对经过清洗处理的清洁表面，不能在大气环境中存放，要用封闭容器或保洁柜贮存，以减小灰尘的沾污。用刚 氧化的铝容器贮存玻璃衬底，可使碳氢化合物蒸气的吸附减至z小。因为这些容器优先吸附碳氢化合物。真空镀膜加工对于 高度不稳定的、对水蒸气敏感的表面，一般应贮存在真空干燥箱中。

真空镀膜加工清除镀膜室内的灰尘，设置清洁度高的工 作间，保持室内高度清洁是镀膜工艺对环境的基本要求。空气湿度大的地区，除镀前要对基片、真空室内各部 件认真清洗外，还要进行烘烤除气。要防止油带入真空室内，注意油扩散泵返油，对加热功率高的扩散泵必须 采取挡油措施。

一、当正在镀膜时真空度突然下降

1.蒸发源水路胶罔损环(更换胶罔)

2.坩埚被打穿(更换坩埚)

3、高压电极密封处被击穿(更换胶圈)

4.工转动密封处胶圈损坏(更换胶圈)

5、预阀突然关闭可能是二位五通阀损坏(更换二位五通阀)

6、高阀突然关闭可能是=位五通阀损坏(更换二位五通阀)

7.机械泵停机可能是继电器断开(检查继电器是否工作正常)

8、烘烤引入线电极密封处被击穿(更换胶罔)

9.挡板动密封处胶固损坏(更换胶园)

10. 玻璃观察视镜出现裂纹、炸裂(更换玻璃)

真空蒸镀又称热蒸发蒸镀法

工艺关键词:高温溶解蒸发、沉积后覆膜

依薄膜材料之加热方式之不同，真空蒸镀又可分为间接加热型与直接加热型。

1. 间接加热型:只针对蒸发源加热，间接使其上之薄膜材料因热而蒸发;

2. 直接加热型:利用高能粒子(电子束，电浆或镭射)或高频，耳机配件真空电镀加工，直接使置于蒸发源上之薄膜材料升温而蒸发;

为避免蒸发源(容器)随着薄膜材料一同被蒸发，蒸发源材质的熔点一定要高于薄膜材料的沸点。

在塑胶真空电镀中，一般做功能性冷热循环测试NG的原因具体有哪些方面，个人总结如下：

1、铜-镍-铬厚度搭配不当；当镍层和铜层的厚度搭配不当时，做冷热循环，因镍层的应力较大，在高温或低温时被释放，这时需要利用铜层的延展性进行分散，当铜层的厚度未能完全分散应力时，造成镀层起泡。

2、粗化不良或者亲水不良；当所用胶件含有PC料或者其他耐火料、增强料等的掺杂，耳机配件真空电镀加工价格，使的粗化时，基材的应力未完全得到施放或者粗化不到位，导致在冷热循环的高温状态时，耳机配件真空电镀，因镀层和基才的结合力不好，而引起起泡。

3、各个镀层之间的结合力不良；当后处理各个环节之间的衔接部分，也就是通常所说的活化（弱侵蚀）因更换周期过长，导致前一个工序的镀层因在空气或者纯水中停留时间长引起的氧化膜未能完全除去，而导致结合力不良，同样在做高低温循环时，导致起泡。

4、添加剂过量；一般出现在铜缸，尤其是当去除铜镀层上的染料的微蚀环节出现问题时（就是那个用较高浓度硫酸或者硫酸配过硫酸铵），很容易造成铜层-镍层之间的结合力差，而引起冷热循环时起泡。

5、所用塑胶电镀问题；一般情况下此问题发生的几率微乎其微，耳机配件真空电镀哪里有，尤其在一个规范的电镀厂，很难出现，主要原因是冷胶团造成的，一般出现在注塑过程中添加塑胶电镀原料而胶液温度还不到标准时就开始注塑成型，导致胶料各个位置的比重不同，而在电镀上镀层后。

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