双端面磨床开口送料盘

1)简化了工件自动上、下料机构，在上料装置上，增加工件的检测功能，双端面磨床厂家，对混料进入料盘得到有效的控制，目的是预防硬质合金损坏，同时又可直接与提升机联接，实现自动上料。

(2)提高了工件的磨削精度。

(3)提高了生产效率，同样直径为 700的料盘，同样型号的产品，圆周的分布比套圈式料盘多5～ 7件。以3 r/min计算，每班可增产7 000～9 000件。

(4)有关部件采用硬质合金制作，提高了料盘整体的使用寿命，对长期生产单一品种的厂家特别适宜。

　查看砂轮状况，及时调整砂轮平衡。装置砂轮时，应在砂轮与法兰盘之间垫以0.6~2mm纸垫，均匀夹牢，再通过静平衡，装上设备空作业5~10分钟，承认无问题时才能开机作业。作业时，双端面磨床，磨削量应从小到大，不可突然大，以防砂轮爆裂。修整器的金刚石有必要尖利，修整砂轮时吃刀量应当适当，双端面磨床视频，禁止手持金刚石修整砂轮。开动砂轮时，应先把液压传动开关手柄放在'停止'方位，调速手柄放在'低速'位，砂轮快速移动手柄放在'撤退'.

　开动砂轮时，应先把液压传动开关手柄放在'停止'方位，调速手柄放在'低速'位，砂轮快速移动手柄放在'撤退'.坚持液压体系的正常压力，避免体系内进入空气，注意不得使冷却液混入液压体系内，立式双面磨床，经常坚持油液清洁，油质良好。砂轮未脱离工件时，不得停止作业，装卸和测量工件时，有必要将砂轮退离工件和泊车。发现设备作业反常时，应立即停机查看。运用作业台变速手轮时，有必要放在应有的方位，避免损坏传动齿轮。

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