故障维修

全自动贴标机使用久了难免会出现一些故障，今天就全自动贴标机经常出现的问题进行罗列，希望能给大家带来帮助：

1.压刷装置的调整。

标刷的中心对正标签并且两边对称。标刷垂直于容器表面。压刷横扫容器的重叠间隙为：单个压刷为10mm～15mm，组合压刷为5mm～10mm。清洗刷距离海绵的位置为1mm～2mm。压瓶头的调节。压瓶头在没有瓶子时应比有瓶子时低20mm。

2.标签盒的调节。标盒中心线，标站中心轴与标签纸相切，标板中心轴三点成yi线，调整标板与标签纸相切（0距离），全自动不干胶贴标机，再将标盒移近1mm～2mm即可。标纸在标盒与两边压条的间隙应在0.8mm-1mm之间，立式不干胶贴标机，间隙太大造成标纸在标盒里移位，出现斜标，间隙太小会造成推标不畅。标盒抓标钩位置的调节：上下、左右的抓标钩在同一垂直平面上并且均匀吃力于标纸，则可顺利抓标。标签供给滚轮的调节：在没有标签的时候，标签压板能够压到标签盒的zui前端并且装有标签时，湖州不干胶贴标机，标签钩指附近的标签不能被压坏。

调节说明

1、由于测物电眼的位置就关系到了出标签的时机，所以要调整好它的位置，不同大小的瓶子所需的位置也不同，测物电眼如果位置太后，双面不干胶贴标机，就会出现出标过早，造成贴标过前、甚至会贴不到标。测物电眼如果位置太前，就会出现出标过迟，造成贴标歪斜或贴标太后的现象。（前后是按操作者面对人机界面，瓶子在输送带上前进的方向为前方）

2、而测标电眼是关系到出标的位置和预先出标的长度，所以也要调整好它的位置，不同的标签所需的位置也可能不同，测标电眼如果位置太高，就会出现预出标不够，造成贴标不准现象，或者贴标靠后。测标电眼如果位置太低，就会出现预出标太多，造成贴标起皱、或者贴标靠前。

不干胶贴标机是一种常见的自动化设备，主要用于将标签贴在各种产品上。以下是使用该设备的简要步骤：
1.打开电源并预热机器（约30分钟）。在此期间应检查各部件是否正常工作且无故障报警信号出现。如有异常情况应及时排除或联系维修人员进行处理。2、调整喷码机的运行参数和工作环境条件。（具体操作请参考相关说明书）以确保其正常运行和不发生堵塞现象。同时还要注意清洗管路以保证畅通以便于及时清理残留物及杂物等异物。4．在安装过程中应注意保护好电路板及其它一些易损坏的零部件不受损伤。

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