磁粉检测在起重器械中的应用

　　磁粉检测在起重机械中的应用主要体现在对起重机械金属铸件、焊缝和锻件的检测。磁粉检测对磁铁性材料和近表面缺陷的检测十分的敏感，直观的将缺陷的形状、大小、位置、数量、程度等显示出来。磁粉检测在起重机械中的应用比较广泛，钢管无损探伤，效果也比较明显，因为磁粉检测能够检测出较多类型的缺陷，管道无损探伤，例如夹杂、裂纹、白点、冷隔、折叠和疏松等。

在一些工程图纸的脚注上有时会出现这样一句话：“必须采用涡流探伤技术进行探伤”；但是却并没有明确指示应该对该组件上的哪个区域进行探伤，并且也没有指出利用涡流探伤的目的是什么：查找缺陷？验证热处理过程？还是螺纹探伤？工程师们都想利用一种成熟的技术来验证工程组件的质量问题，但是涡流探伤技术却不能作为一个的测试技术使用，因此，为了获得正确的探伤结果，充分理解这种探伤技术的原理、应用范围和操作方法是十分重要的。

无损探伤就是探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷。常用的探伤方法有：Xl光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤等方法。物理探伤就是不产生化学变化的情况下进行无损探伤。

未熔合：

    超声波探伤仪探头平移时，钢轨无损探伤，波形较稳定，武汉无损探伤，两侧探测时，反射波幅不同，有时只能从一侧探到。

    其产生的原因：坡口不干净，焊速太快，电流过小或过大，焊条角度不对，电弧偏吹等。

    防止措施：正确选用坡口和电流，坡口清理干净，正确操作防止焊偏等。

鑫晟检测(图)-钢轨无损探伤-武汉无损探伤由武汉鑫晟测试技术有限公司提供。武汉鑫晟测试技术有限公司实力不俗，信誉可靠，在湖北 武汉 的检测仪等行业积累了大批忠诚的客户。鑫晟测试带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！