搅拌器是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上，搅拌机上的搅拌器通常采用轴流型，以推进式搅拌器为多，在消耗同等功率情况下，能得到好的搅拌效果，功率消耗仅为顶搅拌的1/3～2/3，成本仅为顶搅拌的1/4～1/3。转速可在200～750r/min。
搅拌器广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。特别是在大型贮槽或贮罐中利用一台或多台侧入式搅拌机一起工作，在消耗低能耗的情况下便可以得到良好的搅拌效果。
搅拌器的使用温度是非常的重要的，它的温度是用户在操作的过程中一定不可忽视的一个要点。希望大家在使用搅拌器的时候都可以多多关注它在运行过程中的温度及状态，以免发生故障导致一些不好的事故发生。下面就让小编来告诉大家怎样调节搅拌器的温度才是正确的吧。
搅拌器使用时应插上电源，将装有溶液的器皿放置在加热盘的中部，并把转子放入器皿的溶液中。开启电源，指示灯亮，然后顺时针调节调速旋钮，速度由慢至快，调至所需速度，转子旋转带动溶液进行搅拌操作。需恒温加热时，将温度测量探头插入溶液中，非标搅拌器并将插头插入搅拌器后座上，调节温度旋钮至所需温度即可。若对溶液温度精度要求准确时，需用温度计同时测量溶液温度，再调节温度旋钮以达到要求温度。若不需加热，只要把温度调节旋钮调至室温以下即可。
搅拌器
椭圆叶桨式
本类搅拌器是直叶桨式的一种变型，桨底旋转面接近容器的椭圆面，兼起刮板的作用，推进式搅拌器定制，多为低速运行，可在过渡流或层流区操作。
六后弯叶开启涡轮桨
本类搅拌器流型为径向流，在有挡板时可自桨叶为界形成上下两个循环流，剪切力和循环能力较直叶型性能稍差。弯叶开启涡轮式剪切力较小，桨叶不易磨损，适合于固液悬浮。对于固体溶解也很适合。
直叶圆盘涡轮桨
本类搅拌器较之开启涡轮式搅拌器，基本流型相同，同样具有高剪切能力和较大的循环能力，区别在于多一圆盘，下面 可以存一些气体，使气体分散更平稳，所以在气体分散吸收过程中，较为合适。
斜叶圆盘涡轮桨
本类搅拌器较之直叶圆盘涡轮式搅拌器，同样具有高剪切能力和较大的循环能力，区别在于斜叶有倾角，可以轴向分流，排出性能好，动力消耗低。
后弯叶圆盘涡轮桨
本类搅拌器较之开启涡轮式搅拌器，基本流型相同，同样具有高剪切能力和较大的循环能力，区别在于多一圆盘，下面 可以存一些气体，使气体分散更平稳，推进式搅拌器参数，所以合适在气体分散吸收过程中使用；弯叶具有后角，排出性能好，动力消耗低。
半圆管圆盘涡轮桨
径流式搅拌器，它们的叶片为凹圆弧型，具有极强的径向排量及分散能力，在相同功率下，其传质系数比平直叶圆盘涡轮高20％以上，持气能力提高30％以上，且功耗比甚低，因此特别适用类似发酵工艺的溶氧操作反应，也适用于其它气体分散、吸收混合、传质传热等操作。
抛物线圆盘涡轮
锚式桨
本类搅拌器为慢速型搅拌器，适用于中高粘度液体的混和、传热或反应等过程。桨底旋转面接近容器的椭圆面，兼起刮板的作用，多为低速运行，常在层流状态操作。产生水平环向流，推进式搅拌器厂家，如为折叶或角钢型叶，可增加桨叶附近的涡流。
锚框式桨
本类搅拌器为慢速型搅拌器，商洛推进式搅拌器，适用于中高粘度液体的混和、传热或反应等过程。常在层流状态操作。产生水平环向流，如为折叶或角钢型叶，可增加桨叶附近的涡流。可根据需要在桨上增加立叶和横梁，以增大搅拌范围。
一般分为如下几个种类：
泡沫沥青温拌技术
旁置式沥青混合料搅拌设备
高位式沥青混合料搅拌设备
旁通式沥青混合料搅拌设备
强制间歇移动式沥青混合料搅拌设备
移动连续式沥青混合料搅拌设备
RLB系列沥青厂拌热再生设备
沥青搅拌设备发展的很快，目前基本是都是固定式（厂拌）的设备，主要区别在于，成品仓配置位置、除尘方式、是否配置再生装置等；移动式设备目前也有，优点是移动方便，但产量都不高；
集装箱式设备运输方便，但产量也会受限。
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