(1)复合化发展。随着数控机械技术的发展，机械复合技术和复合加工技术逐渐成熟，数控切割机设备，在每一台机床上都可以符合多重任务完成各种生产要求。这样的复合生产将是新一轮的生产方式，数控切割行业的技术研究应该更加注重数控复合化发展，研究建造出可以完成多重任务完成各种生产要求的数控切割机。

(2)实现数控切割的智能化。过去的人工控制数控切割已经不能满足数控机械管理的发展需求。未来的控制需要通过计算机对数控切割机的操控，使我们的数控切割向智能化迈进，在整个系统中，智能化也成为数控发展的又一大突破。

(3)现代高精度化。加紧技术研究，提高度。对于加工技术，加工精度由原来的丝级提升至的数控切割微米级和亚微米级，十堰数控切割机，向纳米级别的精度靠拢。因为精度化更加迎合了现代高科技产品的高要求，符合了新的时代发展要求。所以要适应时代新的发展要求必须加快精度研究的步伐。

(4)向柔性化发展。引进柔性自动化技术，对于切割过程中高精度复杂规格的器件，保证规格的高要求，准精度。这样的柔性技术能够满足市场对产品的高要求，改变市场供不应求的现状。是一项的而有时效性的切割技术，它已经成为数控切割机发展的主流趋势。

(5)结合计算机实现网络化。网络的力量在21世纪已经无法阻挡，数控切割网络化也是历史之必然。要加紧数控切割机与网络结合生产研发，结合网络优势综合开发新的切割机项目。这样的发展一定会促进网络带动数控切割技术的新一代变革。

(6)加强企业合作。通过数控切割业内的合作交流，更加有利于技术的进步，同时有利于促进数控切割技术的大幅发展。加大企业联盟发展程度才能达到交流无阻的状态，这样才能更好的促进数控切割机技术的进步。

数控切割机数控切割机

数控等离子切割机市场需求热点

近来，随着我国制造业的日益发展，数控等离子切割机已逐渐成为继数控火陷等离子切割机之后又一市扬需求热点。由于激光切割机价格昂贵，且只适合于薄板切割，数控等离子切割机精度可达激光切割的下限，切割表面质畺近似，且切割厚度可达12mm，切割成本远低于激光切割，数控切割机维修，约为其1/3。

因此，数控切割机厂家，数控等离子切割机正以其优良的性能价格比，深受中薄板用量较大且实施高速精细切割的汽车制造业、粮食机械、建筑机械、造船业等行业的青睐，用以取代价格昂贵的激光切割机。

正常保养1)导轨两侧禁止放置杂物?严禁碰撞。

2)导轨要经常保持清洁?严禁脚踏、敲击。

3)导轨要每天均匀涂上一层机油。

4)纵横向齿条要每个月用或煤油清洗?避免脏污影响导轨精度?刷上一层机油。

5)机器应该保持卫生、清洁。

6)气路要定期进密性检查?严格遵守安全规程。

7)每年要做一下对角线测量?尤其是切割机被严重误碰或特殊情况发生时。

8)严禁多人在操作台上戏闹?上下要轻。

9)在切割机工作时?要禁止人员在工作台上面驻留?以免发生意外。

10)机器防止雨淋?保持干燥。

11)经常检查纵向导向轮松紧是否合适?电机齿轮箱齿轮加紧度是否合适。

12)检查纵向电机固定座是否松动。

13)检查割炬升降螺杆齿条是否松动?要定期上润滑脂。

14)要定期将等离子发生器外壳打开清扫灰尘。

15)定期检查拖链是否损坏?是否有电缆和气管损坏等

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