双层共挤技术性关键是分配器，从A\B\C三台挤出机挤出的PP、AD、EVOH的热融料根据一台分配器,产生PP/AD/EVOH/AD/PP固层,分配器关键是流道设计方案,使PP层匀称地分成一、五层,AD层分成二、四层,EVOH层为内层。分配器流道设计方案有调整叶子,用于调整双层中间的薄厚匀称度，各层的薄厚占比由分别的挤出量来操纵,因为挤出机的挤出量起伏很大,在挤出机后用溶体齿轮油泵来定量分析操纵。处在料管设置溫度下的PP、AD、EVOH的溶体黏度不一样，这会使片材各层横断面的薄厚遍布不匀称,能够 根据在分配器中选用部分打槽的方式 ,提升某点的料总流量来纠正，调整料层正中间处的薄厚。

我国于1964年早研制成功并投入工业生产。限于当时条件，产物分子量约150万左右，随着工艺技术的进步，目前产品分子量可达100万～400万以上。

   应用领域： 用超高分子聚乙烯板材可以代替碳钢、不锈钢、青铜等材料用于纺织、造纸、食品机械、运输、、煤矿、化工等部门。如纺织工业上技梭器、打梭棒、齿轮、联结扫花杆、缓冲块、偏心块、杆轴套、摆动后果等耐冲击磨损零件。

其坐落于江苏省溧阳市江苏中关村科技产业园内，是一家致力于塑料板材片材挤出成型设备的研发、制造的高科技厂家。厂区占地面积 400 余亩，公司拥有一支高素质的研发队伍和经验丰富的机械、电气调试工程师团队

优良的力学性能,显著的隔热性,良好的回弹性,且有高冲击能吸收能力,耐化学腐蚀性好,良好的耐应力开裂性能,燃烧时无毒气放出,可回收再生等优点。PP发泡材料可广泛应用于包装、隔热材料和汽车等各个领域。PP中空建筑模板生产线加工范围:宽度600-1500mm,厚度为2-6mm。也可根据客户要求定做。