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在喷涂的时候，我们往往会遇到很多不如意的效果，比如现在要说的油漆附着力的问题，所以为了解决这些问题我们固然需要了解其原因和解决办法。那么先从原因说起：

【出现原因】

1. 喷漆之前表面受到污染（如蜡、矽、油、水、锈，流出之焊接物及空气污染等）。

2. 使用对底材或面漆不适合的漆料。

3. 干喷底漆（含粉量过高、树脂成膜物不足）

4. 使用廉价稀释剂溶解力不足。

5. 涂膜过薄。

【解决方法】

1. 清除被涂物表面残留之一切污物。

2. 选用正确合适的底漆。

3. 良好之底漆喷涂，避免干喷（粗膜）

4. 使用合格良好的稀释剂。

当你下次再遇到同样的问题的时候，就能按照此方法去解决，帮你减少不少问题。

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一、做喷漆台：

     1、是可转向的：这样可以自由的喷涂产品的每一个死角；

     2、制作方法：台底装四个万向轮2元一个，加一个外轨套。

     二、调节油漆稠度：

     1、夏天，漆:固:稀，为：1:0.4-0.5:1.1-1.2；冬天为：1:0.6-0.7:1.0-1.1

     2、如果按标签上的说明调漆的话，一般都喷不了的（  以上是聚脂系列，其它漆不可乱套用）

     三、喷枪的使用：（建议购买喷枪）

     1、上下移动，手腕动作要灵活，保持枪嘴和物件成90度为好；

     2、学会自己动手调节喷枪的雾化和流量。

     四、调节枪嘴，使漆面成横向：

     1、若需要左右方向喷的话，调节枪嘴使漆面成竖向

     2、漆面方向建议初学者先用水学习，现如今漆贵，撑握后再用漆　；

     五、吸漆管的管口想办法弄到漆筒的前方：

     1、（就是喷枪握手的对面）这样就不喷空了；也不会时有时无了。

     六、喷漆前和喷漆后都要用干净稀济或天那水喷洗喷枪：

     1、每次喷完后，要及时喷洗喷枪，之后还应在漆筒里放半筒稀济或天拿水将喷头之类小件置于其中保养。

     七、漆壶的盖盖上有一小孔，不要被油漆给塞住了，否则空气不对流，那就会喷不出漆的（这点很容易被人忽略）

     1、喷壶也是这类带壶喷枪的重要组成部分，也需要定时清洗。

     八、如还喷漆不畅，检查枪头小物件是否塞了，用针挑出塞物便可：

     1、喷漆所遇问题基本也就这些，多练多喷，多喷多精，业精于勤嘛。

     2、万一不行，可联系厂家或销售点。

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为了大家更好的接触和了解涂装自动化，整理了一些关于涂装机器人的资料，希望大家能学到一些知识！

随着国内乘用车工业的发展，越来越多的机械喷涂取代了手工作业。在这种趋势中，机器人喷涂所占的比例也越来越大。如原先在车身喷涂中普遍使用的6杯站或9杯站系统，也有被机器人喷涂替代的趋势。汽车车身外覆件也大量使用机器人喷涂，如国内轿车保险杠喷涂中超过一半的产量使用了机器人。机器人喷涂既保持了手工喷对复杂形面的适应，又具性和重复性。本文将讨论机器人施工时影响终涂膜厚度的各种因素，为生产中对膜的控制调整提供一些思路。

膜厚控制的意义

对于涂装施工而言，涂膜厚度丗涂装工艺中的控制因素，其意义在于：

1、防止因膜厚不适当导致的涂层缺陷。根据笔者经验，现场生产中涂层的外观缺陷有超过一半以上丗因为漆层膜厚控制不当造成的。一些常见的涂装缺陷如流挂、漆层薄、色簦直接与膜厚控制失控有关，还有一些缺陷也间接同这有关。譬如，保险杠喷涂的层助黏底漆膜厚不够，会导致整个涂层附着力下降，同时底漆的膜厚达不到要求时其导电效果也会下降，这会引起道色漆使用静电喷涂时涂料的转移率下降，后导致色漆不足。

2、帮助外观指标的调整。常见的漆膜外观指标如光泽、色差、桔皮、DOI簦都需要以膜厚控制作为基础。上述指标都明显受到膜厚，特别丗面漆膜厚的影响，因此，在整个涂装质量控制中，把膜厚作为的控制因素丗必须的。

3、成本的控制。除了膜厚控制对涂装质量影响体现的质量成本外，涂装的主要成本中约有一半被涂料所占据。的膜厚控制不仅有助于涂装质量的稳定，还有利于涂料的节约。统计显示，采用同样设备喷涂时，丗否控制膜厚其所消耗的涂料相差25%以上。