现有的塑料表面硬化处理主要有两种技术，一种是用化学药剂浸泡塑料并烘干硬化，塑料表面硬化的处理工艺，PC板表面硬化处理，具体步骤为：（1）塑料前处理：首先将塑料放入电解超声清洗机中清洗5?10min，头盔表面硬化处理，同时配制酸洗液以备用；一般需要表面硬化的零件是液晶屏部位，因为其表面有透明，防刮及硬度的要求。（表面耐磨为RCA 50 CYCLES，PC材质表面硬化处理，硬度需于铅笔测试3H以上）。


注塑成型：注塑成型是常见也是泛应用的塑料硬化加工技术之一。该技术通过先将塑料加热融化成液态，然后将熔融的塑料注入模具中，并在模具中冷却固化，清溪表面硬化处理，后取出成型的产品。注塑成型能够生产出各种形状和尺寸的塑料制品。挤出成型：挤出成型是一种将连续长条塑料材料通过挤出机加热、加压和挤压的过程，将其塑料硬化并成型为所需的形状。挤出成型适用于生产塑料管、板材、电缆外皮等产品，具有和大批量生产的优势。


制备硬化层：根据待加工塑料的形状与尺寸选取合适的注塑模具；利用高低温控制器控制注塑模具开模并升温，达到注塑温度后对注塑模具进行注塑；随后再利用高低温控制器对注塑模具进行冷却；后对注塑模具进行开模，获得硬化薄膜、备用；（3）硬化层贴合：将步骤（2）中获得的硬化薄膜移至步骤（1）中的塑料上，进行定位；定位完成后利用高速火焰喷涂技术将硬化薄膜喷涂至塑料表面，并冷却成型；（4）塑料后处理：对塑料进行水洗干燥。


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