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输送物料中的杂质造成的皮带撕裂

输送物料中掺杂异物，如铁器、木棒等杂物，输送带撕裂保护系统，下落时对带体造成局部（part)损伤，严重时直接穿透输送带并卡在漏斗、溜槽、机架或托辊上，输送带向前高速运转，使输送带发生纵向撕裂。

物料中夹带有大块物料等，卡在漏斗挡板与缓冲托辊之间，或托辊架与回程段输送带之间，长时间划擦和卡压输送带，输送带表层一旦被刺破划伤则其伤口便会迅速加深，终划透输送带，形成撕带。橡胶输送带从微观构成来看，输送带主要由骨架材料、覆盖层及打底材料三大部分组成，其中覆盖层为决定其性能及用途的关键部分。根据覆盖层使用的原料不同，输送带行业可以分为重型输送带及轻型输送带两大类，前者以橡胶(包括天然胶及合成胶)为主要原料，因此也称为橡胶输送带，其使用范围集中在重工业、基础设施建设领域；后者则主要使用高分子材料，主要用于食品、电子等轻工业领域。因而清除大块物料和所含异物是预防输送带撕裂的关键。

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钢芯撕裂状态出现的原因

发生钢芯撕裂，导致钢芯撕裂的主要原因之一是皮带本身存在着一定的质量问题，输送带撕裂保护系统厂，并且在工作过程中皮带的带面会随着长时间的工作，由于受到井下潮湿环境的影响，出现氧化、老化反应，会出现一定程度的损耗。当皮带长时间受到损耗，而且没有得到及时维修和护理的时候，会让皮带受损的重度达到所能承受的临界点，进而发生断裂的情况，或者是皮带内部的钢芯出现断裂，皮带的钢芯部分是整个皮带的运行。但是如果带面受到磨损，而使得钢芯部分外露，钢芯在承受较大物件冲击的时候，就会出现钢芯断裂。

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纵向撕裂和横向撕裂相比，纵向撕裂是一种更为常见且容易发生的撕裂情况，在皮带运输机处于工作状态时，运输的重物部分带有尖锐的棱角，例如，尖锐的煤炭、石块、或者煤矸石的棱角，输送带撕裂保护系统多少钱，这些尖锐的棱角可能会对皮带造成持续性的伤害，终发生刺穿的情况。在对煤矿进行开采运输的过程中，如果在工作人员没有留意的情况下，很有可能会混入一些尖锐的石头、物料等物品，在较大的石块或物料出现卡顿的情况下，如果未能及时消除阻碍，皮带在运行过程中，经过此处卡口，在长时间的磨损下，就很容易损伤或者划伤皮带（皮带两种损伤情况见图1、图2），输送带撕裂保护系统公司，导致机器不能正常运转，使得皮带运输机的正常使用机能受到严重的影响。

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