侧入式搅拌器设备震动大的原因是什么？

　　侧入式搅拌器运转时要搅拌混合剪切罐体中的液体，必受到轴向力和径向力的作用，同时由于分阶段加入液体，所以这两种力又在不断的变化，那么对于立式轴的设计和轴承的选择，就由原来的设计改为上端固定，下端游动的设计，上端轴承选用两个角接触球轴承背对背安装，莱芜搅拌器，因为角接触球轴承既能承受轴向力，又能承受径向力，并且球轴承适应于高速，背对背安装时轴承的接触角线沿回转轴线方向扩散，可增加其径向和轴向的支承角度刚性，搅拌器电机功率，抗变形能力大;下端轴承选用内外圈可分离的圆柱滚子轴承，主要承受径向力。内圈游动释放在运转时发热形变产生的应力。

有些搅拌反应器的搅拌轴很长，需要安装中间轴承或底轴承以防搅拌轴下部摆动过大。装设中间轴承和底轴承虽然可以改变搅件轴的支承条件，减少搅拌轴的挠度。但同时增加了结构的夏杂性，搅拌器搅拌方式，给安装和检修带来困唯；而且多支点支承对中困难，安装不好会产生偏心，加剧轴承的磨损并产生振动；

设备内轴承的润滑是利用容器内液体进行的，因此，当存在磨损性颗粒时，搅拌器型号，会进入轴承造成磨损、堵住咬死。所以。结构紧凑。外形尺寸小，整机制造相对较容易。②变速范围较大。可简化传动结构，传动平稳、噪声极低。③驱动功率较大，承载能力较强。④输出机械特性。一般情况下，无级变速器低转速时恒扭矩输出特性较强，高转速时可达到恒功率输出。

桨式搅拌器是一种结构比较简单的搅拌器。它的搅拌部件是两片叶片。桨式搅拌器根据叶片的形状特点不同又可以分为平桨式搅拌器和斜桨式搅拌器。平桨式搅拌器产生的是径向力，斜桨式搅拌器产生的是轴向力。

现在为您详细介绍：搅拌器就是使液体、气体介质对流并均匀混合的器件。搅拌装置的设计选型与搅拌作业目的紧密结合。各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现，在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求，确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度。

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