吸附法利用吸附剂的吸附功能使有机废气物质由气相转移至固相，适用于处理低浓度，高净化要求的有机废气。净化效率很高，可以处理多组分有机废气，吸附剂费用昂贵，再生较困难，要求待处理的有机废气有较低的温度和含尘量。

 低温等离子体法等离子体内部产生富含极高化学活性的粒子，如电子、离子、自由基和激发态分子等。废气中的污染物质与这些具有较高能量的活性基团发生反应，转化为CO2和H2O等物质，从而达到净化废气的目的。适用范围广，净化，尤其适用于其它方法难以处理的多组分有机废气，设备占地面积小；电子能量高，废气工程售后，几乎可以和所有的有机废气分子作用；运行费用低；反应快、停止十分迅速，随用随开。但对含水、含尘、有机废气易，一次性投资费高。

 催化燃烧法又称为（RTO）在高温下有机废气物质与燃料气充分混和，在催化剂（三氧化二铝或二氧化钛）实现完全燃烧。适用于处理高浓度、小气量的可燃性气体，净化，有机废气物质被氧化分解，但催化燃烧设备易腐蚀，消耗燃料，处理成本高，易形成二次污染。

化工厂有机废气的特点是单位时间的排放量大，且有一定的毒性。那么化工厂废气处理韵蓝环保采用什么方法呢？

吸收法  在控制化工废气污染方面，化学吸收法采用的比较多，例如用以萘或邻二甲l苯为原料，生产苯l酐时产生的含有苯l酐、顺酐、苯甲酸、萘醌等废气。用水及碱溶液吸收氯l醇法环氧丙l烷生产次氯酸化塔尾气，并回收丙烷。用碱液循环法吸收磺化法苯l酚生产中的含酚废气，再用酸化吸收液回收苯l酚，用水吸收合成树脂厂中的含甲醛尾气。此外，在及染料生产中也使用碱液吸收尾气中的硫化l氢，用水吸收氯化l氢等污染物。此项技术的主要问题是需解决设备的腐蚀。

喷漆房废气处理设备风量计算方法

设备风量=喷漆房体积（长×宽×高）×换气常数（60～100次）

公示中的换气常数60～100次是经验值。如果喷漆房作业时间很短，喷漆量很小，则常数可以选择60次；如果喷漆房作业时间较短，喷漆量较小，则常数可以选择70～80次；如果喷漆房作业时间长，喷漆量大，则常数可以选择90～100次，甚至更多。

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