锤式破碎机的工作原理是通过利用转子在电动机的驱动下产生高速旋转，带动固定在转子上的锤头转动，然后对持续不断落下的的物料进行反复的击打，就这样逐渐将不同质量的物料破碎到需要的粒度后，zui后经由出料口处安装的篦条进行成品粒度的粗筛分后，能够达到符合成品需要的物料通过篦条排出设备，不符合要求的就需要进行二次破碎。制砂机篦条
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处理对策：选择适宜的材质制作篦条和篦条支承架。由于篦条不仅具有部分破碎物料的作用，而且主要起到控制成品粒度的作用。因此，一般选用韧性高、硬度大（稍小于锤头）的材料制作篦条及其文承架。通常用高锰钢铸造，矿山制砂机篦条，也可锻造。据介绍，锻造篦条可增加其耐磨性和韧性。及时维修，提高装配质量。篦条相距间隙应适宜，排列要紧凑，对个别偏差较大的篦条应进行必要的修理，磨去其毛刺或其它有碍装配的部位。当篦条间距由于磨损大于破碎粒度指标时，应予及时更换或修理。当出现篦条跌落或松动翻倒时，要通过严格的装配来解决。装配后应压紧、无松动。对几何尺寸截面较小而长度较大的篦条，可以在制造时中间增加一个凸台，以增加强度，避免弯曲变形。通过技改，郑州制砂机篦条，改进篦条筛结构。1、用耐磨焊条在篦条架表面堆焊20-30mm的焊层，以增加篦条架的厚度。2、将每根篦条用不锈钢焊条焊接在篦条架上，构成一个整体，提高其稳固性。3、在篦条架的端头上增加一节弧长，增大锤头做功面积。4、在原有的衬板上割去一部分，以适当减少衬板的宽度，方便篦条架的调节。5、把原设计带有沟槽的篦条文承架改成无沟槽篦条架，短篦条改成中间带有凸沿的长篦条。
针对上述缺陷，做了以下改善：把长锻打篦条改成短锻打篦条，进步了锻打篦条的强度。头部制成槽形，含住支架的凸缘，低，制砂机篦条铸造厂，装置安稳，能避免锻打篦条上窜下跳。三片支架用A、B两轴连接。两个轴能够上下、前后移动，调整径向空隙。用螺栓和压板紧固锻打篦条，比压角牢靠。 .改善后锻打篦条断面，加大了前角у有利于排料；添加的后角有利于破碎。
锤式破碎机在使用过程中，常会发生篦板损坏的现象。其篦条通常是用高锰钢铸成，有的也是用锻钢制成，长期承受锤头及物料的冲击，或由于事故导致篦条断裂、松动、弯曲，直至跌落下来。篦条支承架的篦条槽被磨损，击崩槽端，导致篦条脱落或篦条自身折断脱落，卡住斗式提升机等后序设备，甚至附属电机也被烧毁。
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