数控液压钣金折弯机折弯角度误差大如何解决?

　　1、检查数控液压钣金折弯机补偿缸补偿挠度是否大，不能完全恢复零位；

　　2、检查数控液压钣金折弯机快夹斜锲是否松动；

　　3、检查数控液压钣金折弯机每次折弯下死点有没有变化；

　　4、检查数控液压钣金折弯机弓形扳安装是否规范，螺钉孔是否顶死；

　　5、数控液压钣金折弯机板材本身的变化(厚度，材质，应力)；

　　6、数控液压钣金折弯机光栅尺有没有松动；

　　7、数控液压钣金折弯机定位精度不准：比例阀零点偏置值是否合适，定位不能到下死点使得不能回程。

数控液压钣金折弯机折弯时尺寸的控制方法

　　关于数控液压钣金折弯机在折弯时候尺寸的控制方法，感兴趣的朋友们一起来看一下吧：

　　1、避免累积误差产生，每加工一折要量测展开尺寸;

　　2、避免以数控液压钣金折弯机已折弯边靠位，数控液压钣金折弯机厂家，避免以大角度靠位;

　　3、须以数控液压钣金折弯机已折弯边靠位的产品，数控液压钣金折弯机供应，前一折角度应略小于90度;

　　4、加工前确定量具的准确度;

　　5、正式加工前做好首检，加工过程中做好巡检;

　　6、数控液压钣金折弯机根据所加工产品的精度要求，选择合适的机台;

　　7、避免选择不同心的刀具，数控液压钣金折弯机，加工前确认上模刀尖在同一直线上;

　　8、选择好的加工方式和好的工艺编排方法，简化加工难度;

　　9、数控液压钣金折弯机的靠位准确，有靠位异常需即时检测。

　　为规范折弯工艺在生产中的应用，制定了严格详细的特种车辆折弯设计工艺评审标准，并和产品设计紧密合作，争取在设计初期将零件做到优化，比如对r—折弯角半径，数控液压钣金折弯机公司，r1—一次折弯角半径，α—折弯角角度，t—板料的厚度，V—折弯开口宽度，L—折弯线性长度，W—二次折弯小预留长度，a—折弯长度，b—二次折弯中间段长度，T—数控液压钣金折弯机吨位，R—盒形折弯转角半径等相关标准都做了相关的规定，有效的解决了相关设计的不合理性及更改周期，从程度上保证了产品的工艺性。

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