锤式破碎机适用于在水泥、化工、电力、冶金等工业部让破碎中等硬度的物料，打砂机篦条，如石灰石、炉渣、焦炭等物料的中碎和细碎作业。导致锤式破碎机篦条损坏的原因都有哪些呢？篦条的损坏主要原因是物料的撞击和磨损，当有坚硬物料或者不可破碎物料进入破碎腔时，也会加剧篦条的阻塞，物料在破碎腔内会加剧篦条的负荷，对辊式制砂机篦条，容易造成篦条的损坏。1、适度降低锤式破破碎机的筋板高度，以高于篦板50mm作为标准，还可以在筋板侧面焊接有利于加强筋板强度的强板，以有效的加强篦板的耐磨能力和抗击打能力。2、锤式破碎机安装完毕后，在正常生产前，需要减查破碎腔内是否清理干净，将异物或零件等清理出机腔。3、操作员在操作生产过种中经常检查，发现异常声音就要停机检查，将异物取出破碎机腔，能避免异物对篦板的损坏。

怎样做到锤式破碎机篦条不阻塞

锤式破碎机在日常使用过程中，除了平时的保养保护，也会遇到一些问题，那么垒鑫厂家就来讲一下锤式破碎机生产中篦条阻塞问题，只需了解问题，在生产使用中留意，就可防止这样的问题出现。锤式破碎机在作业中假如物料较湿，含水量较大，在经过料仓锤头的击打破坏，由篦子底挑选细料的时分，物料会粘在篦条上，形成破碎机阻塞，另外进料速度过快，进料不均匀也会形成阻塞。厂家支招：只需在进料前，用检测仪测量破碎物料含水量是否合格，若超越，打沙机篦条，适当减少进料量，太原制砂机篦条，在锤式破碎机进料过程中，要随时留意电流表指针偏转视点大的问题，假如超越额定电流，标明电机超载，长期过载，会烧坏电机。出现这种状况应立即减小或封闭料门，也能够改动进料的方法，经过添加喂料器来操控进料量。停机后必定整理筛条缝隙中的阻塞物；调整加料多少。留意操作标准，保持在正常作业状态。制砂机篦条

篦条支承架的篦条槽被磨损，击崩槽端，导致篦条脱落或篦条自身折断脱落，卡住斗式提升机等后序设备，甚至附属电机也被烧毁。制砂机篦条折断脱落原因分析：此故障根本原因在篦条组成部分——篦条和篦条支架材质及装配设计上。篦条的形状有在三角形、矩形和梯形断面，材料为高锰钢铸成，也有的由锻钢制成。但长期承受锤头及物料的冲击，或由于事故，篦条也会断裂、松动、弯曲直至跌落下来。篦条支承架的篦条槽也容易被磨损，产生微裂纹，甚至击崩槽端，导致篦条跌落。另外，篦条架表面厚度不够，篦条架本身结构、锤头与篦条架之间的间隙不合理，机架壳内的衬板面积不合适，妨碍了篦条架的调节，以及篦条筛装配不严格，设计不合理等都是篦条跌落的原因之一。制砂机篦条

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