吹塑制品相对其他制作方法来说，比如注塑和挤出等方法，具备更好的耐用性。这是因为吹塑制品的制作过程中添加的低密度聚乙烯、聚、聚乙烯酸乙烯共聚物等原料可以让制品表现出更好的强度特性和耐磨性。中空容器的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚、聚、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器。 根据型坯制作方法，吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑，新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。在吹塑制品成型作业中，如果有两个以上的操作需要非公操作，则在设备或模具装卸时，应将电源源切断，因为模腔中溶剂较大，为了避免进入人体造成伤害，应装上安全帽，在未关闭时，人员离开模具时不能闭模，吹塑成型操作时，请勿靠近机头的高温操作。

不同的材料、不同的厚度，对温度的调节要求也不一样，需要开机人员有相当的经验。拉片的调机测试一般为3张。吸塑机每进一次的长度称为拉片长，可根据排模长度来定。高密度聚乙烯，是吹塑制品中常用的材料之一。这种塑料适用于生产各种产品，重金属、玻璃、包装纸、冷却器、油箱、工业桶等，用途非常广泛。它的材料是半透明状的，黄山塑料罐，拉伸度好，可塑性强，无毒，也是较为安全的材料。吹塑制品制作过程简单，所以生产的产品质量也更加稳定。同时，吹塑制品在制作过程中制造出的内部张力较小，零件变形的风险也很小。这意味着吹塑制品可以生产出质量更加可靠，更加稳定的产品。

在吹塑制品成型作业中，如果有两个以上的操作需要非公操作，则在设备或模具装卸时，应将电源源切断，因为模腔中溶剂较大，为了避免进入人体造成伤害，透明塑料罐，应装上安全帽，在未关闭时，人员离开模具时不能闭模，吹塑成型操作时，请勿靠近机头的高温操作。由于吹塑制品的生产过程非常简单，能耗很低，也更加环保。同时，与其他制作工艺比较，吹塑制品容易回收再生，可以有效减少塑料废弃物对环境的污染。吸塑机将原材料卷材经吸塑成形机加热、真空吸塑成形、冷却后，塑料罐子，自动裁成既定尺寸，这道工序是吸塑的主要工序。拉片的长度根据实际需要，在600～1170mm之间。

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