钢板仓施工基本不受季节、天气等因素影响，使用企业能快速取得良好的经济效益。据实际计算，与同容量钢筋砼筒仓相比较，钢板仓的钢材用量与其钢筋用量几乎相当，中转库销售价，水泥用量节省约2/3。

砼筒仓因自重和高度要求其基础费用高、总投资高，要高出百分之15～百分之40装配式钢板仓仓容量大，机械自动化程度高，管理趋于科学化、合理化、网络化，能降低运行成本，而且局部可拆卸更换，操作方便。

由于该大型钢板仓采用了气体流化、气体均化、气体出库输送的设计概念，即一气多用的原理，可以节省大量气源。由于考虑到水泥储期较长，中转库生产厂家，容重加大，中转库，卸料采用中压空气做气源，中间区和输送涌管采用罗次风机低压气源。水泥的气均化、卸料、输送综合电耗在0.3度左右，如水泥储存时间过长，则电耗会相对增加。大型钢板仓的直径可达十几米至几十米，高径比一般在1：1左右。库体为圆柱形，库顶为球缺形的圆形仓库。库壁采用钢板连接而成;其球缺状库顶半圆体，是通过特殊的结构设计和多个拱形梁的组合而形成的建筑结构，其合理的建筑结构使其圆顶具有的承载能力。库底外形是下凹的，采用锲力增压原理进行设计，在不同气候条件和地质构造下，其设计参数有所不同。

对同仓容而言，砼筒仓直径小、高度高、粮层高度相对较高，储粮管理较困难（如难以通风或通风不均匀，达不到储粮通风效果；熏蒸困难，就是用PH3熏蒸剂也难以穿透较深粮层而达不到效果；粮层各部位粮食品质取样检测较难等），维护较难，尤其在长时间使用后，易出现裂缝、保温与防潮层破坏等现象，难以修补，维护将更加困难。

目前粉体储仓的建造趋势是：单仓容量越来越大；功能越来越齐全。钢板筒仓容量的逐渐变大，其结构设计、基础形式、环保排放、自然因素（地质、水文、冰冻、温度等）以及钢板筒仓的出料形式、能耗指标、单位容积的投资造价等都是建设方所考虑的因素。

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