甲醇储罐

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储罐的检修周期一般为：

中修60-120天，大修12个月。

中修：消除跑、冒、滴、漏

清洗或更换液面计修理或更换进、出口及排污阀门疏通清理冷却水盘管。检查修理安全阀放空阻火器。修补防腐层和绝热层 。大修：包括中修项目修理储罐内件，对发现有裂纹，严重腐蚀等部位，相应修补或更换筒节。修补可采用高分子复合材料修复。根据内外部检验要求，以及经过修补或更换筒节后，需进行试漏或液压试验。除绣保温。对储罐内外部检验中发现的其他问题进行处理。

检修方法及质量标准储罐的修理，如开孔、补焊、更换筒节等，应根据《容规》及其他有关标准，规范制定具体施工方案并经单位技术负责批准。修理所用材料（母材、焊条、焊丝、焊剂等）和阀门，甲醇储罐施工，应具有质量证明书，利用旧的材料阀门、紧固件时，必须检验合格后方可使用。装配储罐的紧固件应涂润滑材料，紧螺栓时应按对角依次拧紧。非金属垫片一般不得重复使用，选用垫片时，应考虑介质的腐蚀性。修理后经检验合格后方可进行防腐保温工作。

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塑料储罐必要时可采用金属补强套来限制桶体的膨胀变形，从而避免底部膨胀。

与储罐下部接头或法兰连接的管子要垂直于桶壁，好使用软连接，以免装满液体后，桶壁上下不均匀膨胀导致接头连接受损导致泄漏，严重时损坏接头和桶体。

在不能控制液位的情况下，应装有溢流口，以防液体溢出，造成不必要的伤害。

储罐安装好后，在使用前应对接口的密封性能进行检查，可加液体超过接口部位观察是否泄漏。盛装化学液体的储罐，好用水试漏，以防造成大量损失。

由于储罐在成型时不可避免底部向罐内突起形成球冠状，因此基础要做成与底部形状相似的球冠状，在水平的基础上不需用沙铺成与储罐底部相应的球冠状，在露天使用时型适当避免阳光直接照射，延长使用寿命。

安装储罐的基础要求水平并能承受相应的压力，如用钢结构，甲醇储罐加工厂家，间隙不能过大，甲醇储罐，并应在上面铺上木板或铁板。

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采用HDPE（高密度聚乙烯）材料，使用吹塑工艺生产， 适用性广，可用于化工、、食品等行业的包装。 产品符合联合国UN标准中II类危险货物包装要求。

灌装

1、打开盖子， 插入外径小于封口直径的管子实施灌装。

2、灌装液温度应不高于 50℃，待内装液冷却到常温后拧紧外盖，有内盖的先按上内盖。

3、为了确保桶口的密封，建议采用扭力扳手拧紧桶盖;不同密封材质的扭矩是不同的，所需扭矩可垂询我客户服务部。

堆放及贮存

1、包装货物后的桶采用双面平托盘堆放，每个托盘上多堆放 3 层，上下层桶之间要对准位置，使部分配合到位；每层堆放桶的个数由托盘大小而定。

2、堆放在托盘上的桶用缠绕膜打包固定，打包后托盘的堆放层数应不多于 2 层；堆放了桶的托盘堆高时上下层应对准，使上层的重量均匀地施加于下层；堆放处地面应平整，并处于水平位置。

3、桶应遮篷储存，避免曝晒，贮存温度在 40℃以下，-18℃以上。

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