液压支柱的工作原理包括升柱、初撑、承载和回柱四个环节即：

　　（一）升柱、初撑过程

　　升柱时将管路系统中的注液插入三用阀注油阀体，煤矿专护设备销售商，挂好锁紧套，操作注液，泵站高压液经注液顶开三用阀中的球形单向阀，进入支柱，迫使活柱升高。

山东晨浩金属制品有限公司主要生产：100缸径悬浮手把体、80缸径悬浮手把体、焊接注液手把体、导向手把体、导向套等。顶盖、88内孔钻三孔顶盖、91内孔穿钢丝顶盖、92内孔钻三孔顶盖、92内孔穿钢丝顶盖、95内孔钻三孔顶盖、96内孔悬浮钻孔顶盖、106内孔悬浮钻孔顶盖、带注液孔顶盖、不带水平碗顶盖、有密封槽的顶盖、链接钢丝、回位弹簧、密封堵、配套Y型密封圈、O型密封圈、防挤密封圈、

 　1、单体液压支柱注液完毕后，注液应置于支柱的手把上，或置于支柱的注射嘴上，不能放在底板上，更不能在底板上拖拉，以防煤尘污染。

　　2、采面移杆子时，必须至少要有两人操作，一人将准备好的单体放入挖好靠大墙的柱窝内，并事先栽好中顶，此两根单体柱均要用煤填实牢固，另一人对老塘侧的单体进行放液卸载，卸载时，要先试放液以观察顶板是否稳定，若顶板不稳定有掉碴现象比较严重时定要先背好顶板，只有待其稳定后，方可将单体全部卸载。

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DW单体液压支柱出现损坏的原因：乳化油质量差:DW单体液压支柱配制浓度适当的乳化液作为工作介质，有润滑、防腐、防锈作用，可有效延长单体液压支柱的使用寿命。但是在使用中，工作人员常常降低乳化液浓度，乳化液浓度偏低，单体液压支柱很容易腐蚀损坏，缩短了使用寿命。同时，一些乳化油入矿使用，在使用时，乳化程度较差，极易堵塞三用阀孔道，影响单体液压支柱使用。好了，以上便是小编为大家分享介绍的有关于DW单体液压支柱出现损坏的原因的具体介绍了，相信大家在仔细阅读完本文分享介绍后对以上问题有了的了解与认识了，希望以上分享对大家更好地了解该产品有所帮助。

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