2、设备组成和特点

  我公司生产的PE管材生产线结构，自动化程度较高，操作方便、连续生产。该塑料管材生产线生产的管道具有适度的刚性、强度、又具有良好的柔性、耐蠕变性、耐环境应力开裂性和良好的热熔接性能，已成为城市燃气输送管道和室外给水管的较好选择。

PE管材生产线的组成：管材生产线由控制系统、挤出机、机头、定型冷却系统、牵引机、切割装置及翻料架组成。管材生产线一般有两台挤出机，其中一台为采用PE螺杆的主挤出机，另一台较小的挤出机用于挤出标志线。

1.开机预热合模调试:这是开机之前使模具受热动作，需预热要合模加热；开合模行程的合理调整，有利于提高产品脱模及产品入料效果。

2.塑料板材设备预热:蒸汽进入固移模内，多层淋膜涂覆复合生产线的质量，对模具进行预热，使模具得到预热的同时，将存留期间的冷凝水与冷空气排出。作用:提高模具温度，加强产品表观熔结度。

3.穿透加热:提高制品芯部、内部熔结性。穿透加热耗、浪费蒸汽较严重。

 该生产线的驱动系统为伺服控制，蚌埠多层淋膜涂覆复合生产线，该系统实现完全通讯控制，速度加多点张力的配合控制模式，运行速度稳定，张力控制平稳，克服材料在预热过程中产生的拉伸变形。在压花环节设计有快速更换压花辊装置，方便生产过程中更换版辊。

主要技术参数 Main technical specification机型 ModelFH-1600/1800mm复合厚度 Products thickness0.5-0.8mm制品宽度 Products width1600-1800mm速度 Max speed10m/机功率 Main motor power280KW备注：以上规格参数如有变更，恕不另行通知。Note:The specificati are subject to change without prior notice

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