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防撕裂保护系统操作步骤

使用大功率低转速的角磨机配钨钢打磨碟对输送带撕裂部位进行打磨处理，打磨厚度以不小于修补条厚度为宜。

打磨之后的输送带表面涂刷清洗剂，煤矿用防撕裂保护系统，洗去皮带表面的杂质、油污。

皮带表面涂刷冷硫化胶水，干燥之后再涂刷一遍，之后在修补条CN粘接面涂刷一遍冷硫化胶水。

将修补条贴合在皮带撕裂部位，使用压实滚筒来回辗压排出多余空气。

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影响皮带跑偏的因素有哪些?传动滚筒机头和机尾滚筒拉紧滚筒中任何一个或几个不正(即滚筒中心线与皮带机中心线不垂直都会引起皮带跑偏。机头架机尾架托滚架不正或吊挂式皮带机的铰接托辊不正，也都会引起皮带跑偏。造成皮带跑偏的原因是什么?滚筒和托辊安装不正，水平误差较大胶带接头接口与中心线不垂直。给料不正。皮带下面浮煤过多，将皮带挤向一侧。皮带架歪斜。拉紧装置调整不当。

防撕裂保护系统系统能有效监控钢丝绳芯输送带在使用过程中的情况，皮带防撕裂保护系统， 防止输送带由于断裂、撕裂以及其它损伤而影响正常生产， 避免更大的安全事故。本系统使用X成像直接数字化技术， 采用“指纹识别”技术， 对生成的图像进行处理，防撕裂保护系统价格， 智能识别， 及时预警。

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钢丝绳检测仪的必要性：钢丝绳检测的终目的，可以归结为如下三个方面：检测技术与国际接轨：引入设备和检测手段，用前沿的科技指导国内的钢丝绳检测发展，借鉴国际和国内索道行业的经验，实施钢丝绳的商业检测，终达到钢丝绳的商业检测报废。实现真正的“监控”：磁检测自动分析软件将检测数据即时输出，防撕裂保护系统，实现简便的钢丝绳检测分析，替代人工目检。引入国际高速摄像检测，动态的监控钢丝绳的使用状况。

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