喷雾干燥机-负极材料喷雾干燥机-压力喷粉造粒烘干塔





江苏博鸿干燥关于影响离心造粒喷雾干燥机的原因介绍汇总,有客户成功案例,样机免费实验。

影响离心造粒喷雾干燥机的原因介绍汇总

空气在经过加热器的加热过程后,会进入到离心造粒喷雾干燥机的底部位置,再穿过分布板与物料进行接触,从而让其呈现流态化。母液或粘粘剂由压力泵分别送入雾化喷嘴,雾化后涂布会在硫化颗粒表面或让颗粒相互粘结,再经过不断地流化、干燥等过程,颗粒不断地长大,从而符合要求的粒度,负极材料喷雾干燥机,之后再从喷雾造粒干燥机流化床出料口排出。

雾化、流化所产生的细粉,由旋风分离器回收后,重新加入离心造粒喷雾干燥机流化床中,进而成为新颗粒的着重,可实现流化床内颗粒数的平衡状态。而废弃则是通过旋风分离器后,经过引风机到水幕除尘器除尘后进行放空。

受料液因素的影响。有关受料液对流化床成粒率的影响,虽然与设备有很多的相似之处,但是也不完全相同,喷雾干燥机,因为它们的成粒机的原理也是不相同的,对于喷雾硫化造粒机是否可以正常雾化料液是重要的一步。

离心造粒喷雾干燥机是一种通过对物料进行流态化、除尘、雾化等处理过程的,从而让其符合粒度要求后所生产出的一种干燥设备。但是在它的实际生产过程中,料液的粘度、表面张力等性质都会直接影响粘度的增加。雾化后会出现困难,所喷出的雾气不均匀,同时也经常会出现大量的液体。






1、排渣口的节能设计,该设备转鼓锥段底部沿圆周方向均匀地开有排渣口,排渣口在切线方向平行地加工成平面,减少固相物料离开转鼓前与排渣口的磨损,在排渣过程中,固相物料可以较早地离开旋转的转鼓,节约。

2、溢流口的节能设计,离心喷雾干燥设备大端口有溢流口,溢流口装有可以调节液池的溢流板,液相物料直接离开高速度旋转的转鼓,减少转鼓对液相物料的加速。

3、驱动系统的节能设计,离心喷雾干燥设备采用双电机变频反馈性驱动系统,由主、辅电机各配一个变频器组成,在差转速的作用下,辅电机处于发电状态时,采用直流共母线反馈到主电机。


低温喷雾造粒干燥机,离心喷粉造粒机,有客户成功案例,样机免费实验。


离心喷雾干燥机正确使用流程

当离心喷雾干燥机投入正常使用之后,还应守时收料、守时查看各系统作业状况,记载各工艺参数。结束时,应首要关停加热设备,并用水来代替料液以冲刷料管残留料液,然后封闭料泵。当进口温度减低到100℃以下后可以连续送风机和抽风机的作业。

接着清理干燥塔和除尘器内余料,封闭除尘器及气锤,究竟封闭总电源,结束出产操作。如遇紧急状况,有必要当即关停设备,应首要关停送风机和料泵。假定突遇停电,应使塔体天-然降温,木质素喷雾干燥机,然后翻开排污阀,排尽料浆管道内浆料,并清洗设备。 

此外,运用结束后应将喷雾盘拆下,浸入水中,把残留物质用水清洗洁净。在用清水洗不掉时,运用刷子冲刷。因为喷雾盘上的残留物质会带来喷雾不平衡度,严重影响喷头的运用寿数甚至损坏其它机件。喷头作业结束后和运送过程中切忌卧放。安放不正确,会使主轴曲折,影响运用,因而安放应有固定架。





高速离心喷雾干燥机配件组成介绍

蠕动泵

用于喷雾干燥机进料使用、蠕动泵由三部分组成:驱动器,泵头和软管。流体被分在泵管中、可替换泵管、流体可逆行、可以干运转,维修费用低等特点构成了蠕动泵的主要竞争优势。

高速离心

高速离心采用轴承,齿轮经过磨齿,精度在5级,传动件均经过动平衡检测,空载振动值小于5un,负载振动值小于15um,无故障运行时间可达7200小时,大型带有油温,油位,放堵料等检测点,使运行安全,实现在操作室对运行情况的监控。

上的离心盘可根据不同物料的特性而定制成不同规格、不同材质、不同形状的离心盘。

脉冲式布袋除尘器

脉冲袋式除尘器具有调节气体能力大,性能稳定,操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。

旋转给料阀

旋转给料阀是应用于粉体(粉沫、颗粒物料、粉粒混合物)输送系统中用来卸料、计量、除尘、定量输送、混合、包装的设备。用于化工,石油,冶金,耐火材料,电力,水泥,塑料,粮食等行业。用于喷雾干燥机的卸料使用





几种较常见的喷雾干燥机:

①BH-1500系列实验型喷雾干燥机

适用于化工、轻工、食品、、建材、环保等行业。将以上的溶液、乳浊液、糊状液的有机物,氧化铝陶瓷喷雾干燥机,无机物经喷雾干燥设备经,过几秒钟后转变成粉状细中颗粒的制品,其热敏性制品可坚持色、香、味,制品溶解性好,纯度高,缩短加工工序,进步消费效率,无环境污染,节约能源,可实行自动化接连消费。

②BH系列高速离心式喷雾干燥机

高速离心式喷雾干燥机是一种适用于乳浊液、悬浮液、糊状物、溶液等液体干燥的干燥设备。在聚合物和树脂类;燃料、颜料类;陶瓷、玻璃类、除锈剂、杀虫类;碳水化合物、乳制品类;洗濯剂和表面活性类;肥料类;有机化合物、无机化合物料的干燥上,表现的尤为超卓。






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生产能力极大提高。在同等条件下(即不改变加热设备、物料含水量)生产能力可以提高50%以上,如果加大加热能力、降低物料含水量,设备能力提高更多。这有利于降低一次性固定资产投资。

第二,能耗大幅降低,打到需要的干燥效果,热能小号降低三分之一以上,出风温度也随之降低,这既有利于环保,又有利于产品包装方便。

第三,达到同等水平的雾化效果,离心喷头的转速或高压喷头的压力均大大降低,即设备运转的强度大大降低。这有利于设备的运转安全和使用寿命延长。

第四,提高设备的适应能力,能处理低水分含量或高固型物含量的物料,同时对传统工艺方法具有兼容性。








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