如今，数控机械加工费用，如果利用计算机控制铣床的主轴传动，则可加工的工件规模会更大。利用计算机辅助设计/计算机辅助制造的生成程序，可对铣床进行操作，可加工各种形状工件。基本上只要是能在电脑屏幕上显示出来的工件形状，就可以用铣削来加工。

铣削的操作过程

12.根本操作可以分为四类：

(1)端面铣削——利用刀齿的尾部来切割平面。

(2)仿形切口-加工工件的形状与刀具的侧面接近。

(3)钻孔。

(4)镗床-组成内部的圆形外型。

划分加工阶段:将质量要求高的表面划分为加工阶段，一般可分为三个阶段:粗加工、半精加工和精加工。易于安排主要有利于保证加工质量的设备合理使用的热处理工序，并易于发现空白缺陷等。

先加工基准面:加工过程中，首先加工作为定位基准的表面，为后工序的加工提供正确的基准。称为“基准”。

前后孔:箱体、托架和连杆等部件，必须先加工平面加工孔。这样，数控机械加工精度，孔可以在平面内定位加工，中山数控机械，保证了平面和孔的定位精度，数控机械加工多少钱，方便了平面上孔的加工。

如果是尺寸精度控制，那么，建议通过试切法来达到控制精度的效果，但是，这种方法仅仅适合对单件生产过程当中的精度进行控制，而调整法则是在生产之前先对刀具和工件的位置进行调整，在批量生产零件的时候保证加工过程不变，从而实现大批量生产的效果和目的。

如果是对形状的精度进行控制，那么，就需要通过机床和刀具的精度来完成，常见的控制方法主要包含有刀具法、展成法以及刀尖轨迹法等等多个。

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