皮带配料秤是集输送、称重计量和定量控制为一体的高科技产品。能适应各种生产环境，对于各种块、粒状物料（如石灰石、铁粉、粘土）和粉状物料（如粉煤灰、水泥）等进行连续给料、计量，为各种工业现场的生产控制、管理提供准确的计量数据。  

该机采用整机型秤架，物料自尾部受料段落下，在皮带运行下通过秤体的称重段，称重传感器和测速传感器分别测出物料的瞬时重量和运行速度，送往称重控制器进行处理，得到物料的瞬时流量，并经过软件计算后输出PID控制信号，通过变频调节，控制给料设备或配料秤转速，使物料的流量达到设定的要求。

基本配置：

①秤架、皮带②变频器、纠偏器③速度、称重传感器④电机减速机⑤控制柜、信号线⑥轴动、从动滚筒⑦托辊⑧内外清扫器

1. 功能：与TDG型定量给料称总体结构相同，主要用于粉状物料的定量给料。 具体区别： （1）：上部有防尘盖（可开启），物料在运动中不外露，可以防止物料被风吹散而造成环境污染和浪费。 （2）：给料斗为特殊设计，粉状物到达密封称时，首先被帘式链条拖住，排除粉状物中的气体，使粉料更加安定。然后经过1～3道橡胶压板，将粉料压实成形，保证了计量准确和减少充料的风险。

2. 物料的种类：粉状，细粒状，颗粒和微粉混合料。 3. 准确度：±0.5%。

4. 产量范围：0.1t/h～2000t/h。

5. 说明：因为粉状物料在给料机的皮带上堆积高度有限，皮带拖料机图片，故此同样产量的粉料给料机其皮带深度要宽。

产品优势：

A. 皮带式定量给料机用于粉状物料的定量给料，其准确度要高于其它方法。 B. 不易扬尘。

C. 皮带两侧有两道挡料装置，保证粉料不外溢。 D. 有皮带偏移自动纠正装置，保证皮带不跑偏。

E. 有皮带张紧力自动调速机构，保证在长期使用中张力恒定，这对于计量重量十分重要。

1.由冷弯C型钢板组成秤体框架，结构新颖，强度大，适合于各种规格非标秤体的设计；

2.一体化直联式减速电机，国外进口技术制造，低噪音、低震动、抗粉尘、长寿命、高可靠性；

? 减速电机带反力矩撑 板，轴装结构。与秤体主动滚筒直接相联，安装、调试与维护极其方便。

3.环形无接头皮带，可根据工艺选择：平皮带、挡板结构、裙边皮带结构；

4.的X型称量机构，受力更均匀，线性与重复性更好；

5.弱磁式齿轮测速装置的设计，配合测速电路真实的反应了电机速度，测速信号准确、可靠；

6.的皮带防跑偏装置，仿申克秤三托辊结构，可自由调节张紧托辊；

7.秤体进料装置自带托板，可控制进料量与封料，以便秤体标定与校零；

TDG调速定量给料皮带秤-主要技术参数：系统精度：≤±0.5%；调速范围：1：10；调速方式：变频调速；工作方式：连续使用环境：仪表-50～50℃；秤体-30～50℃；相对时度≤90%电源：～220V -15%-10%，50Hz（微机部分）；给料范围：0.2～2000t/h。工艺流程模拟图：测速信号;40脉冲/转TDG调速定量给料皮带秤-配置表：皮带宽度（mm）减速电机型号规格(SBD50、65系列)皮带线速度(m/s)荷重传感器(kw)变频器额定转速(Hz)台时产量(t/h)参考台时产量(t/h)650SBD65-923-1.1kw0.008250500.1～1.00.2～0.8650SBD65-619-1.1kw0.02545

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