导热油目前在加工制造业中应用十分广泛，它具备优良的导热性，空气氧化安定性，挥安全系数，耐热性传热性能。定期维护导热油指标至关重要。什么情况下导热油需要更换呢？安美科技导热油生产厂家和大家分享具体内容。1、不过关导热油造成导热油错误操作，可能造成锅炉等严重危害。由于导热油在是一种热载体中高溫运行的状况下非常容易导致氧化还原反应，造成导热油的劣变霉变，因而一般对设定的高溫澎涨槽搞好充氮维护，确保是一种热载体系统软件的封闭式，避免导热油与气体触碰，增加导热油的使用期。2、与溫度相关当应用溫度在300~400℃非常容易导致催化裂解，在管路、机械设备内腔形成积碳，导致管路集热危害传热效，管路内空气氧化油渍流通性差，加速导热油脆化无效，也使炉墙，管路部分超温，危害冲击韧性导致安全风险。3、导热油结渣导热油产生油垢焦垢可使壁厚传热系数提升，加工过程能耗提升，机器设备使用寿命缩短，垢层也使机械设备內径缩小，导热油流动性损耗扩大，成品率减少，操作过程周期时间减少，比较严重危害生产制造。此时就需要拆换导热油，并立即的清理导热油炉。

常见的导热油在高温环境下作业中采用的流动导热介质，和导热油为基础原料的差异比较大，易出现使用周期短、着火及无法正常运行等现象。其实，好的油品主要是由生产导热油的基础油品质决定的，所以大家在选择的时候一定要注意。选择结构稳定的油品可有效避免油品出现变质现象，可延长油品使用寿命。那基础油对导热油到底有哪些影响呢？今天安美导热油化工公司简单给大家谈几点，以供参考。1.热分解与老化结焦：简单来说，导热油的热分解是因油品使用温度引起的。比如油温过高会引起热分解，甚至会出现裂解或者炉管结焦现象。2.污染：杂质的存在会导致油品变质的速度。为了防止油品不受到污染，建议用户在换油之前，一定要认真清洗炉灶，此外储存、运输和使用过程中防止机械杂质、水分和其它杂质混入即可。3.氧化：空气渗入系统中也会引起导热油氧化，氧化后有可能会形成大量固体污垢。所以，炉管的膨胀罐或者其他装置的密封性一定要好。

导热油中的水分来源是多方面的，其中导热油在仓储运输中也可能渗入水分，或随着导热油热胀冷缩的过程呼吸入空气中的水分。前种情况在夏天雨季容易出现，而后种情况在冬季较容易发生。除此之外，新系统或用水清洗过的系统，都可能残留有水，因此在导热油系统装填后都要进行加热除水。另外有可能使系统含水的是一些敞开的部位(如膨胀罐，贮罐等)雨水等的渗入。水分能引起导热油系统的腐蚀、高的系统压力、泵的汽蚀和气缚。不溶性：如果存在不溶性，表示系统中含有污染物、腐蚀产物和严重的氧化等。这些非溶性的会引起系统结垢、堵塞管路、磨损阻塞机械密封和阀门。低沸物和高沸物：低沸物和高沸物可通过气相色谱来检测，表明系统中存在有污染物和氧化物等。这些组分能引起泵的汽蚀、降低循环率和减少传热速率，并能引起传热表面结垢和形成固体沉积物。