折叶浆式搅拌器是典型的轴流型搅拌器，高排液量，低剪切性能;采用挡板或导流筒则轴向循环更强.因为它循环能力强，动力消耗低，在低黏度大容量均相，混合过程中应用能体现它的优势.在低黏度的液体传热，反应，悬液，液液溶解等过程中应用广泛.常用介质黏度小于2000mPa.s，常用转速n=200—900rpm，通辽搅拌器，DJ/D容器径=0.2—0.4，溶位较深大于DJ的7倍以时上可采用双层叶轮.安装时可垂直安装，或小于15o倾斜安装.偏离容器中心或倾斜安装时，相当于容器内加挡板。

日常中我们经常可以见到化工搅拌器，它的出现给我们带来了很大的好处，那么问题来，在日常使用中怎样对化工搅拌器进行抛光处理呢？下面由小编来给大家简单介绍一下其相关知识点。

   1、化学抛光是化工搅拌器由于其特殊的金相组织和表面钝化膜，使得它在一般情况下较难与介质发生化学反应而被腐蚀，但并不是在任何条件下都不能被腐蚀。在腐蚀介质和诱因（如划伤、飞溅、割渣等）存在的条件下，化工搅拌器也能与腐蚀介质发生缓慢的化学和电化学反应被腐蚀，而且在一定条件下的腐蚀速度相当快而产生锈蚀现象，尤其是点蚀和缝隙腐蚀。2、化工搅拌器表面处理操作流程：涂刷不锈钢酸洗钝化膏--流动清水冲洗干净--布抛光烘干包装，在化工搅拌器表面涂刷钝化膏，厚度为1-2MM，停留时间为1-20分钟，必经工序。3、酸洗钝化完成的标准是看表面钝化膜是否完整，当化工搅拌器表面完全被亚白色所覆盖后表示钝化是合格的，碳钢搅拌器，中和，用片碱溶液冲洗表面，如果表面形状简单，没有锣纹，没有盲孔，可省略此步，过纯水，可选工序，由于使用的不锈钢钝化膏为化学用品，化工搅拌器作业人员在操作时需要戴好劳动保护用具，避免不锈钢酸洗钝化膏与皮肤的接触，以免造成伤害。

框式搅拌器为慢速型搅拌器，常用于中粘度液体混合、传热反应等过程，反应罐搅拌器，常在层流状态操作，产生水平环流，如为折叶或角钢型叶，可增加桨叶附近的涡流。可根据需要在桨叶上增加立叶和横梁，以增加搅拌范围。锚框式（MKS）低速旋转时沿壁面能得到大的剪切力，搅拌器生产，可防止沉降及壁面附着，底部形状贴合椭圆形罐中间的底轴承。锚带式（MDS）是螺带和框式的组合，结合了螺带式和框式搅拌器的作用。方框式（FKS）、方栅式（FSS），形状简单制作容易，效能同框式，中等粘度的混合、溶解更适合些。板框式（BKS）是一粘度范围应用很宽的混合叶轮，叶轮结构简单，叶轮在搅拌罐的纵剖面上的投影面积占罐的纵剖面面积比例很大。具有很的混合效率，并有较大的剪切力，适用于固液悬浮、液液分散、以及使气体从液体表面吸入的气液传质和传热操作。




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