玻璃原料自动配料系统主要由给料系统、称重装置、料仓、输送皮带组成。并且静态配料系统同时具有动态配料的速度和普通静态配料的精度(0.2%)。
PLZ自动配料机主要适用于3-8种物料的混合、配料、给料。该机采用电脑秤进行自动控制,用给料机控制主料仓定量供料,玻璃原料自动配料,物料经混合料仓混合后用皮带机自动送出。
称重配料自动控制系统 现场电子称量机构的选择
玻璃厂配料(窑炉配料)的原材料有颗粒状、粉末状、碎玻璃、水。一般给排料方式如下:
l 颗粒状--选择振动/皮带方式
l 粉末状--螺旋方式
l 碎玻璃--皮带/链板方式
l 水—电磁阀/变频给水
单台产量<25t/h时,可用1个料库对应1台失重秤(失重称的详情请参考下面1节)的方式;
当需要用到绞刀给排料,或单台产量>25t/h,或需要更高的计量精度时,采用计量仓的方式,1个计量仓可有多个原料仓。
例如某玻璃厂有16个原料仓(含备用仓),其称量机构的方式选择如下:计量机号物料名称给料范围Kg给料方式原料仓数量称量方法1#石英砂300--500电振机2增量法2#备用物料100--200电振机1增量法纯碱100--200电振机1长石50--150螺旋给料机13#碳酸钡10--30螺旋给料机1增量法白云石50--200螺旋给料机2石灰石10--50螺旋给料机24#备用物料10--25螺旋给料机1增量法碳酸钾10--25皮带给料机1备用物料2--10电振机1芒硝2--10螺旋给料机15#碎玻璃150--250皮带给料机1减量法加水混合机加水10--30 流量机失重秤
相信行业人士都了解在玻璃生产的过程中,配料是一道极其重要的工艺,原料称重又是配料生产过程中的环节。因此玻璃原料自动配料是极为重要的,绝缘子玻璃原料自动配料,如果该过程能够合理的展现出来,将更有效的提高生产效率,更是现代玻璃工业发展的必然趋势。既然说到了玻璃原料自动配料
我们就为大家详细的介绍一下,玻璃原料的自动配料是在以往的配料自动控制中,大多采用集中控制,集中管理,往往由于某部位出现事故而使控制系统瘫痪。而且也是一种由配料控制器、PLC及研华工控机组成的配料控制系统,实施分散控制,集中管理的控制模式,采用总线式通信传输,上位工控机进行数据集中管理、打印及控制参数输入,同时也可以将参数、数据通过因特网远传,便于远距离对参数及数据进行分析,并实现控制仪表诊断。如果我们在生产工作中,能够更好地利用玻璃原料自动配料,相信会有很大的突破
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