微粒研磨由以下几道工序组成:

①粗磨:要求磨具吃刀量深，磨削，磨削的纹路粗，磨出的表面较粗糙，主要清除产品在前道工序中留有的锯片痕迹并将产品的平整度，地砖抛光磨头报价，造型面磨削到位;

②半细磨:将粗磨痕迹清除，形成新的较细的纹路，产品加工面平整、顺滑;

③细磨:细磨后的产品花纹、颗粒、颜色已清楚地显示出来，表面细腻、光滑，开始有微弱的光泽度;

④精磨:加工后的产品，无肉眼察觉的痕迹。表面越来越光滑，光泽度约40~50度左右;

⑤抛光:表面明亮如镜，具有一定的镜面光泽度(85度以上)。

一般而言，产品精磨后，产品的光泽度在40~50左右，而有些石材精磨后达不到上面的光泽度，如山西黑、黑金砂、集宁黑等，此类产品精磨后的光泽度只有20~30度之间，用前面的微粒研磨原理解释不够一面，地砖抛光磨头多少钱，这种产品在抛光'干与湿'，温度的升高，降温中，强化抛光过程，地砖抛光磨头厂家，发生物理化学反应，产品在经过'干抛光、湿抛光'中，光泽度逐步提高，光泽度达85度以上

抛光磨头的正确调整

1.油泵的每项调整都要在试验台上按技术要求进行。调整不当会在使用中引起发动机的重大事故。2.调整油泵时，试验台油箱里的柴油温度应保持在40-45度。须知柴油的温度每升高10度C将会使供油量比正常情况减少2.5％。 12拆卸 注意；1.清洗油泵。2.拆卸油泵之前，地砖抛光磨头，要测量其供油性并作记录。有时油泵运转灵活，但存在某些调整不准确或工作 是失常的零件，通过对油泵拆卸前后供油特性的比较可以辫识故障之所在。

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