纤维材料的结构、用于输送带骨架材料的纤维通常包括棉、维纶、锦纶、涤纶、芳纶、玻璃纤维等。棉:作为古老的抗拉层材料,其特点是强度较低,耐化学腐蚀性、耐热性、耐冲击性较差,并有较大的吸潮性。但棉帆布的负荷下伸长较小,与橡胶的粘合较好,现在已不大量应用,逐渐被涤纶、锦纶取代,或与其混纺使用。目前经常使用的锦纶、涤纶经浸胶处理后,与橡胶同样有较好的粘合性能,锦纶的强度较高,但模量较低、使用伸长较大、易变形。涤纶的强度与锦纶相近,并模量较高,尺寸稳定性较好,地面爬坡输送带厂家,故轻型输送带和平型输送带大都采用涤纶交织,以保持经向尺寸的稳定,纬向便于成槽和有弹性。
橡胶输送带热硫化接头法:实践证明是理想的一种接头方法,能够确保高的接头功率,一起也非常安稳,接头寿数也很长,简略把握。挡边起防止物料测滑撒落的作用。为便于绕过滚筒,档边设计成波纹状;横隔板的作用是承托物料,为了完成大倾角输送,选用T型TC型。档边和横隔板是用二次硫化的方法与基带联接的,具有很高的联接强度但是存在工艺费事、费用高、接头时间长等缺点橡胶输送带冷粘接头法:即选用冷粘粘合剂来进行接头。冷粘接头不适用长期砂厂橡胶输送带,因为长期泡在水里,胶水容易脱落,这种适用硫化接头或者钢扣接头,比较耐用些。采用钢扣接头,现在基本采用蝴蝶扣,非常牢固,并且接头方便,省去拆缷的时间,效l率高!
检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm,则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移,或另外一侧后移。检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm,则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是:若输送带向滚筒的右侧跑偏,则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移;若输送带向滚筒的左侧跑偏,则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。检查物料在输送带上的位置。物料在输送带横断面上不居中,将导致输送带跑偏。如果物料偏到右侧,则皮带向左侧跑偏,反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板,改变物料的方向和位置。
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