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俗话说没有一样东西是完全干净的，比喻说我们喝的水里面也会含有矿物质。那么我们的油漆也是一样，在我们实际调配好以后如果直接不经过处理就拿来喷涂我们的产品。就会出现很多的问题。

比喻说堵塞喷漆枪或是比较大的颗粒杂质甚至是破坏喷漆枪的性能，有些的话虽然对喷漆枪没有多大的破坏力，但是会在我们的产品上面出现或比较大的杂点等诸多的问题，因此在实际的生产过程中我们就必须把这些杂质给处理掉，拿什么来处理呢？

一般的喷漆枪需要隔膜泵去供油，所以在隔膜泵抽油后我们需要提供一套配件来过滤油漆里面的杂质，这个东西我们称之为油漆过滤器，这样就能把不能通过油漆过滤器的杂质从中过滤掉使油漆能比较干净的进入到喷漆枪里面，所以这样不但有效的保护了油漆喷枪的性能和质量，同时也提高了喷漆枪的喷涂效果，使产品的合格率提高不少。

因此不管是手动喷枪还是自动喷枪，一般在我们的隔膜泵上或是供油系统中（如压力桶也是一样）带上我们油漆过滤器，其实成本不是很高，而且会为你节省更多的成本。

油漆过滤器的种类不是很多，在后面的资料里面我们会继续为大家介绍，希望能帮助我们广大的涂友们！

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、首先我们看空压机房的选址以及安装事项

1、空压机房应该选择工厂环境空气洁净的地方。

2、空压机房应具有良好的通风、隔音条件、同样应该有较好的排污系统。

3、为了防止振动现象，在空压机与储气罐之间必须采用高压软管连接。

4、连接管道直径必须大于（或小于）压缩空气出口直径。

5、各设备之间必须有旁通系统，便于不停产的正常维护。

6、系统安装完毕应作气压强度、气密性实验、不宜作水压试验。以相同气体的1.2～1.5倍的压力进行，以不泄漏为合格。

第二、其次我们看下空压机房所需的设备

1、空压机：空压机功率的选择应该依据维修站或工厂的用气量适当选择，具有一定的气压和足够的产气量。（功率：15～20KW）

2、储气罐：根据用气量选择一定容量的储气罐，保证气压平衡及用气量。储气罐作为压力容器，必须具有压力容器的安全报告合格证。（容量：1～1.5立方米）

3、冷冻干燥剂：压缩空气必须经过冷干机对其进行冷冻降温和干燥，压缩空气经冷冻后，大量气态水变成液态水经冷干机自动排出。（处理量：2-3立方米/min）

4、油水分离器：分离绝大部分水，对后置设备及工具具有良好的保护作用。（去除99%的水）

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油漆喷枪之水性漆喷涂技巧

1、用洁净的水将涂料调至合适喷涂的粘度，以粘度计测量，合适的粘度一般是20-30秒。如一时没有粘度计，可用目测法：用棒(铁棒或木棒)将涂料搅匀后挑起至20厘米高处停下观察，如漆液在短时间(数秒钟)内不断线，则为太稠;如一离桶上沿即断线则为太稀;要在20厘米高处刚停时，漆液成一直线，瞬间即断流变成往下滴，这个粘度较为合适。

2、油漆喷枪空气压力控制在0.3-0.4兆帕(3-4公斤力/平方厘米)。压力过小，漆液雾化不良，表面会形成麻点;压力过大易流挂，且漆雾过大，既浪费材料又影响操作者的健康。

3、喷嘴与物面的距离一般以300-400毫米为宜。过近易流挂;过远漆雾不均匀，易出现麻点，且喷嘴距物面远，漆雾在途中飞散造成浪费。喷涂距离的远近，具体应根据涂料的种类、粘度及气压的大小来适当调整。慢干漆喷涂距离可远一点，快干漆喷涂距离就近一点;粘度稠时可近一点，粘度稀时可远一点;空气压力大时，距离可远一点，压力小时可近一点;所谓近一点远一点是指10毫米-50毫米之间小范围的调整，若超过此范围，则难以获得理想的漆膜。

4、水性漆喷枪可作上下、左右移动，以10-12米/分的速度均匀运作，喷嘴要平直于物面喷涂，尽量减少斜向喷涂。当喷到物面两端时，扣喷枪的手要迅速的松一下，使漆雾减少，因为物面的两端，往往要接受两次以上的喷涂，是造成流挂的地方。

5、喷涂时要下一道压住上一道的1/3或1/4，这样才不会出现漏喷现象。水性漆喷枪在喷涂快干漆时，需一次按顺序喷完，补喷效果不理想。