山东富舜新材料科技有限公司座落在美丽的“泉城”济南。公司是集化学科研，开发，生产，销售，服务为一体的综合型企业。我公司拥有的生产设备，注塑位模具胶报价，完善的产品检测手段和体系。我公司的员工具有较强的责任感。经过多年的发展，现已形成添加剂、阻燃剂、和化工助剂三大类上百个品种。
3D打印技术的，真的会让传统模具行业没落吗？
当一种新生事物出现时，人们除了赞美它带来的新畅想外，往往还会对“旧事物”贬低几分——各种淘汰观点总是不绝于耳。但可惜的是，新生事物取代旧事物的事儿并不会必然发生。比如，直到现在广播还是活得很滋润，并没有被电视、PC和智能手机给取代。而模具行业亦是如此，并不会因为3D打印技术的出现而没落。
2.不得不承认的是，3D打印技术有很多优势，如快速、操作简单、无需机械加工等。但模具行业在国内发展至今，经历手工作坊制造的萌芽阶段、工业化生产的产品竞争阶段和现代化生产的品牌竞争阶段的锤炼，已经在社会生产生活中扮演着重要角色。
所谓的模具，是强迫金属或非金属成型的工具，更是工业生产中的关键工艺装备。使用模具批量生产的制件具有率、高一致性、低耗能耗材、精度和复杂程度较高等优点，因而被广泛地运用于多个行业。
3.模具应用广泛，种类繁多，分类方法也很多。根据模具成型加工工艺性质进行分类，可以将模具主要分为冲压模具、塑料模具、铸造模具、锻压模具。而根据中国模具工业协会的统计，中国的模具产值为世界之。
面对这样一个庞然大物，3D打印技术目前还构不成威胁。这主要是因为3D打印技术虽然表现亮眼，但目前只是解决了很少一部分样品的生产，其效率、成本等与模具不再一个级别上。在小批量生产上，3D打印成本较低。但在大规模生产上，还是以模具为主。
4.而就国内模具行业的发展趋势来看，也展现出全新一面。比如目前国内模具的开发、设计到生产等整个环节，都朝向信息化、数字化方向发展。此外，模具加工标准化、自动化也进行了深入发展，缩短了模具制造周期、提升了加工过程智能化水平。更值得注意的是，随着我国模具行业结构调整步伐加快，模具发展越来越趋向于大型化、精密化，应用范围更为广阔。
整体来看，3D打印技术还远不能与模具行业相媲美。二者技术层面的差异、生产方向不同、面对群体有别等，注定它们不会处于同一条发展轨迹上。这样一来，模具行业自然不会因3D打印技术而没落。
山东富舜新材料科技有限公司座落在美丽的“泉城”济南。公司是集化学科研，开发，生产，销售，服务为一体的综合型企业。我公司拥有的生产设备，完善的产品检测手段和体系。我公司的员工具有较强的责任感。经过多年的发展，现已形成添加剂、阻燃剂、和化工助剂三大类上百个品种。
具胶分类可分为加成型和缩合型fd
室温硫化缩合型模具胶，它具有的流动性，脱模性，容易操作，硫化时间和操作时间均可按需要调整，可深度硫化，模具尺寸稳定，耐热，耐化学品，物理性能好，抗撕强度高，特别用于不饱和聚酯制品，耐用性好，模具使用寿命长。
加成型模具胶，它具有透明度好，容易深层固化，注塑位模具胶价格，收缩率小的特点。
缩合型模具胶做成的硅橡胶软模，主要用于大量制造以不饱和聚酯，环氧树脂，聚氨酯树脂，石膏和石蜡等为材料的工艺品、家具零部件、灯饰部件及其它装饰制品。 也可用于皮革印花，转印胶头和其他弹性制品。
加成型模具胶主要用于精密模具，和精致品的生产。
折叠编辑本段操作方法
折叠胶与固化剂搅拌均匀.
模具硅胶外观是流动的液体，A组份是硅胶，B组份是固化剂。例:取100克硅胶，加入2克固化剂(注:硅胶与固化剂一定要搅拌均匀，如果没有搅拌均匀，模具会出现一块已经固化，一块没有固化，硅胶会出现干燥固化不均匀的状况就会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数，甚至造成模具报废状况。
折叠抽真空排气泡处理
硅胶与固化剂搅拌均匀后，进行抽真空排气泡环节，抽真空的时间不宜太久，正常情况下，不要超过十分钟，抽真空时间太久，硅胶马上固化，产生了交联反映，使硅胶变成一块一块的，无法进行涂刷或灌注，这样就浪费了硅胶，只能把硅胶倒入垃圾桶，重新再取硅胶来做。
折叠涂刷或操作过程
把抽空排过气泡的硅胶，以涂刷或灌注的方式。倒在产品上面(注:在倒硅胶之前要的产品或模型一定要打脱模剂或隔离剂)。然后再把硅胶涂刷在产品上面，涂刷一定要均匀，30分钟后粘贴一层纱布纤纬布来增加硅胶的强度和拉力。然后再涂刷一层硅胶，再粘贴一层纱布纤纬布，这样两次之后就可以了。只有这样做，开出来的硅胶模具使用寿命及翻模次数相对要提高很多，可以节省成本，提率。
折叠外模的制作
一般采用的方法和材料是将模具四周，用胶板或木板围起来，一采用石膏将模柜灌满就可以了，另一种采用树脂涂刷的方式，涂刷一层树脂就粘贴一层玻纤布，再涂刷再粘贴，反复两三层就可以完成模具外模了。
折叠灌模或灌注模的操作方法
灌模或灌注模，是用于比较光滑或简单的产品，没有模线省工省时，就是将你要的产品或模型，用胶板或玻璃板围起来，将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面，待硅胶干燥成型后，取出产品，模具就成型了(注:灌注模一般采用硬度比较软的硅胶来做模，这样脱模比较容易，不会损坏硅胶模具里面的产品).
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模具用硅胶哪种好
在硅胶还没有被发现之前，用的多的就是五金模具、橡胶模具以及其它材质的模具。伴随着硅胶的各种用途被人们所发现，模具也迎来了一次新的改变，那就是硅胶模具的诞生。
模具用硅胶哪种好。
可以用来做模具的硅胶有很多种，有工业级、食品级的。
工业级模具硅胶
工业级硅胶也叫缩合型硅胶。由AB组分构成，A是液体硅胶，B是固化剂。AB配比一般为100:2，即：100克硅胶中加入2克固化剂。只有两种组分混合搅拌均匀后才能完全固化，搅拌不均匀会造成硅胶固化不完全。缩合型硅胶属于室温固化硅胶，不能加温固化，想要提高固化反应速度，可以适当增加固化剂用量，但不宜过量。也可以通过增加硅胶周围温度湿度来缩短硅胶固化时间。
工业级硅胶有着很好的流动性，操作起来简单，不太笨的人基本上都可以学会。用缩合型模具硅胶做出来的模具，翻模次数多，使用寿命久。女人要是保养的好，皮肤就光滑白皙。硅胶模具也是一样，在非工作状态下要好好保养它，这样会让模具的使用寿命大大延长。在一定程度上也是降低了生产成本。
模具用硅胶哪种好。
食品级硅胶
食品级硅胶也叫环保型硅胶。也是由双组份构成，与工业级硅胶不同的是，食品级硅胶采用的是铂金催化剂。食品级硅胶也叫加成型硅胶，可以室温固化也可以加温固化。温度越高反应越快，固化时间就越短。这里加热温度是有限制的，具体能够用多高温度进行加热要咨询自己的供货商或者其它的液体硅胶厂家。
食品级硅胶具有缩合型硅胶所有特点，除此之外它还环保无毒、无色无味。用环保型硅胶做出来的模具可以直接与人体接触没有影响。像蛋糕硅胶模具、糖艺硅胶模具等食物相关的硅胶模具都是用食品级模具硅胶生产制造的。喜欢烘焙的朋友应该对此有一定的了解。
模具用硅胶哪种好
对于硅胶模具而言，具体用哪种硅胶原料生产，主要还是看产品的一些特点。例如文化石模具、石膏水泥类模具，这种对环保没多大要求的产品，用工业级和食品级都可以。但是，玉树注塑位模具胶，考虑到成本的问题，一般用工业级硅胶的比较多
加成型硅胶比缩合型硅胶成本要高。
对于蛋糕模具、饼干模具等食品模具就必须要用环保级硅胶生产，毕竟用食品模具做出来的食物糕点是供人食用的。食品级硅胶模具有很好的耐高温性能，高温度可以达到380度的高温，放进烤箱或者微波炉是完全没有问题的，不用担心模具会被融化掉。
加成型硅胶不能和缩合型硅胶一起使用。盛放过缩合型模具硅胶的容器，在使用加成型的时候要清理干净，注塑位模具胶多少钱，或者换新的容器使用。不要问我为什么，不听我的硅胶就会””，严重的可能就导致模具报废！
在当今这个倡导绿色环保的社会，人们对饮食上的安全健康问题越来越重视，对生活中的日用品也有着极其严格的环保要求。相信，在未来使用加成型硅胶会占据绝大部分，硅胶制品也会完全取代其它材质的商品，这是时代发展的趋势所致。
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