2.对机头马达、牙箱及各配套专机检查，有否松动及不正常状况，如发现及时进行处理；

3.对电控箱内元件，行程开关、电眼及其支脚进行检查，有否松动或偏位，导电轮是否有偏歪或损坏，如发现及时纠正；

4.检查各运动元件动作是否有力、平稳，响应时间正常否，有无明显噪声、异响及震动，气动元件及管路是否漏气或松动，进行修正；

5.检查各运行轨道是否有弯曲变形，各扶手、支架等构件连接螺丝是否松动，链条是否松弛，辊子输送机，给予调整；

6.检查输送线链条张紧度，如太松应调整机尾处链条张紧装置，保证链条张紧度合适。

滚筒流水线滚筒输送机实用于底部是平面的物品输送，滚筒流水线主要由传动滚筒、机架、支架、驱动部等部分形成。滚筒线具有输送量大，速度快，运转轻快，滚筒线可以实现多品类共线分流输送的特点。

  1、滚筒线结构方式：滚筒流水线从驱动方式上分为有动力、无动力、电动滚筒等，滚筒流水线按布局方式分为水平输送，滚筒流水线倾斜输送和转弯输送。

  2、滚筒线尺寸格式：滚筒流水线滚筒输送机内宽度由客户，滚筒流水线可按客户需求制作，转弯滚线标准转弯内半径为300、600、900、1200mm等，滚筒流水线也可按客户需求采用其它特殊格式。滚筒流水线直段滚筒所用的滚筒直径有38、50、60、76、89mm等。滚筒流水线转弯滚筒的锥度我们会根据输送物体的重量、外形尺寸、线速度等来设计。

   

2、动力滚筒输送机

本身具有驱动装置，辊子转动呈主动状态，可以严格控制物品运行状态，按规定的速度、平稳、可靠地输送物品，便于实现输送过程的自动控制。按传动方式分链传动、带传动、齿轮传动三种。

A、链传动：承载能力大，通用性好，布置方便，对环境适应性强，可在经常接触油、水及温度较高的地方工作，是常用的一种动力式辊子输送机。但在多尘环境中工作时链条容易磨损，高速运行时噪声较大。分为单链传动、双链传动。

1）单链传动结构布置紧凑，适用于轻载、低速、持续运行的场合。

2）双链传动适用于载荷较大，速度较高，启、制动比较频繁的场合。

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