NACHI轴承温度升高原因及解决办法
(1).轴承冷却水中止。
(2).油质劣化,油本身不干净或运行中油劣化,如油中地水分增添会引起油地酸性涨大,会下降油地光滑作用,使轴瓦受到腐化,造成轴承温度升高。
轴承温度升高地处置
当轴承温度升高时,首先断定是否误动作,如确切升高,应做类似下处理:
(1).检查冷却水水压,进口NACHI轴承总代理,水流及管路体系是否畸形。若水压低可能是过滤器梗塞,不能及时处理时,可停机处理,当确认能工作时,再投入使用。
(2).应检讨调速器地油压,假如油压低可能导致冷却水液压阀封闭。
NACHI齿轮泵中轴的磨损主要是因为轴两端与支撑滚针间的摩擦磨损,使轴径变小。如果是轻微磨损,可通过镀一层硬铬来加大此部位轴的直径尺寸,使轴得到修复。如果轴磨损严重,则应45钢或40cr钢重新制造,轴毛坯经粗、精车后,轴承部位要热处理,硬度为hrc60-65,然后再经磨削,使轴承配合部位表面粗糙度ra不大于0.32μm;轴的圆度和圆柱度允差为0.005mm;与齿轮配合部位按h7/h6、表面粗糙度ra应不大于0.63μm。
NACHI齿轮泵泵体磨损后的维修
NACHI齿轮泵泵体内表面磨损主要是吸油区段圆弧形工作面.如果出现轻微磨损,可用油石修磨去毛刺后使用。泵体是由铸铁铸造毛坯成型,出现严重磨损时应更换新件。如果泵内齿轮两端面是用磨削修复,则泵体宽度尺寸也要改变,与齿轮两端修磨去掉的尺寸相等,重新加工后的泵体两端面应达到图3所示的技术要求。
NACHI齿轮泵两端盖磨损之后的维修
NACHI齿轮泵的端盖用铸铁制造,出现磨损现象后,轻微的可在平板上研磨修平,磨损比较严重时应在平面磨床上磨削修平。修磨后的端盖与泵体配合连接的平面接触应不低于85%.平面度允差、端面对孔中心线的垂直度允差、两端面的平行度允差和两轴孔中心线的平行度允差均为o.olmm。磨削后的表面粗糙度ra应不大于1.5μm。
NACHI齿轮泵用滚针轴承的维修更换
泵中零件维修后,轴承滚针应更换。对滚针要求是:全部滚针直径的尺寸误差不应超过0.003mm,长度允差为0.1mm,与轴配合间隙应在o.olmm左右;滚针装配时要按数量要求充满轴承壳内,滚针间要相互平行布置。
所谓日本NACHI轴承游隙,即指轴承在未安装于轴或轴承箱时,将其内圈或外圈的一方固定,然后使未被固定的一方为径向或轴向移动时的移动量。根据移动方向,可分为径向游隙和轴向游隙。
运转时的游隙(称为工作游隙)的大小对进口NACHI轴承的滚动疲劳寿命、温升、噪声、振动等性能有影响。
测量越轴承的游隙时,为得到稳定的测量值,一般对进口轴承施加规定的测量负荷。
因此,所得到的测量值比真正的游隙(称为理论游隙)大,即增加了测量负荷产生的弹性变形量。
但对于滚子NACHI轴承来说,由于该弹性变形量较小,可以忽略不计。
安装前轴承的内部游隙一般用理论游隙表示。
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