卧式圆盘干燥机因为投资较少、运行费用低、运行安全、干化产品质量好，特别是其特有的工艺灵活性，在国内外得到广泛使用。卧式圆盘干燥机负压运行[-(20～40)Pa]，避免了干化过程中废蒸汽泄露，能够有效地预防粉尘。全干化蒸发单位水需耗热约2750kJ/kg，耗电约45kWh/t;半干化蒸发单位水需耗热约3 000 kJ/kg，耗电约30 kWh/t。可见返混工艺可以提高热效率。低温干化，污泥营养物质和热值流失少。

　　城市生活污泥的高含水率特征，不仅使污泥的性质不稳定，而且造成了污泥输送困难、处理设备容量大、经济性差等问题，为进一步资源化利用带来了困难，因此须对污泥进行适当的干化处理。和填理、焚烧等其他几种处理方式相比，污泥干化具有以下优点：

　　① 污泥显著减容，体积可减少4-5 倍;

　　② 干化后的污泥性能稳定，便于运输与储藏;

　　③ 产品无臭、无病原体，减轻了污泥有关的效应，使处理后的污泥更易被接受;

　　④ 能回收利用，产品具有多种用途，如作肥料、土壤改良剂、燃料等。

　　污泥干化设备有许多不同的种类，其中常见的类型有:

　　(1) 直接加热式。原理为对流加热，代表设备有转鼓、流化床等;

　　(2) 间接加热式。原理为传导或接触加热，小型污泥干燥机生产厂家，代表设备有螺旋、圆盘、薄层、、桨式等;

　　(3) 热辐射加热式。有带式、螺旋式等。

卧式圆盘干燥机污泥干化技术的进展

　　结合卧式圆盘干燥机的实际使用结果，小型污泥干燥机，就污泥干化的一些技术要点，小型污泥干燥机厂家，简要介绍城市污泥干化技术和设备的进展情况。

　　(1) 城市污泥粘结问题

　　现有的污泥干化设备从进料方式和产品形态上大致可以分为两类: 一种是采用干料返混系统，湿污泥在进料前先与一定比例的干泥混合，含水率降至30%～ 40%，然后才进入干燥器，产品为球状颗粒，是结合干燥与造粒为一体的工艺; 另一种是湿污泥直接进料，产品多为粉末状。

　　这样使污泥直接越过胶粘相，大大减轻了污泥在干燥器内的粘结，干燥时只需蒸发颗粒表层的水分，使干燥容易进行，能耗降低。

　　(2) 尾气处理和臭味控制

　　近几年对污泥处理的管理非常严格，城市污泥干燥必须是环境安全的，小型污泥干燥机直销，不能产生二次污染。所以现在污泥干化技术必须重视尾气处理和臭味控制。早期的直接加热系统，引入外部空气经加热后通入干燥器，蒸发污泥中的水分并运送污泥

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