加气块生产线原材料为什么会有石膏。石膏是一种调节材料。它在水泥水化早期起到抑制作用，防止水泥产生假凝现象。抑制石灰消化，使其消化时间延长，并降低其蕞终消化温度。参加铝i粉放气反应，生产硫铝酸钙。
加气块生产线设备在原材料选择上要严格控制。加气块生产线中的原材料主要为粉煤灰（砂）、白灰、水泥、石膏等。石膏在原材料中充当着重要角色，石膏在加气块设备生产中的作用具有双重性。
加气块生产线在蒸压粉煤灰制品中，由于石膏参与形成水化产物，掺加石膏可以显著提高强度，减少收缩，碳系数也有很大提高。
同时，在浇注过程中，对石灰的消解有着明显的延缓作用，从而减慢了料浆的稠化速度。所以，石膏的掺入量，既要考虑提高制品性能，空心加气块批发厂家，也要考虑控制工艺参数。如料浆的水料比、石灰的质量及用量等，一般石膏的掺人量控制在5％以内。
制作加气块有什么流程？
1、加气块储存和原材料供料均由汽车运入厂内，南京空心加气块，粉煤灰（或砂、石粉）在原材料场集中，使用时用装运入料斗。袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存。使用时用装运入料斗。化学品、铝i粉等分别放在化学品库、铝i粉库，使用时分别装运至生产车间。
2、加气块原材料，使用球磨机来处理粉煤灰（或砂、石粉）经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机，磨细后的粉煤灰（或砂、石粉）用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。
石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎，破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓，空心加气块多少钱，然后经螺旋输送机送入球磨机，磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中。由此可见原料的制作甚为重要。
3、化学品按一定比例经人工计量后，制成一定浓度的溶液，送入储罐内储存。
铝i粉由铝i粉库运至生产车间，用电葫芦提升到配料楼二楼倒入搅拌机中定量加水，搅拌成铝i粉悬浮液3、加气块配料、搅拌、浇注石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量，秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内。
粉煤灰（或砂、石粉）和废浆放入计量缸计量，在各种物料计量后模具已就位的情况下，即可进行料浆搅拌，料浆在浇注前应达到工艺要求(约45℃)，如温度不够，可在料浆计量罐通蒸汽加热，在物料浇注前0.5～1分钟加入铝i粉悬浮液。
如今，越来越多的人投资加气块设备。如何提高设备生产线的效率是我们关心的问题。以下是小编为大家总结的：
1、应根据生产规模，工艺流程，原料来源，水源，动力源，热源，交通，气候条件，厂区地形特点而定区域，工程和水文地质条件，以及主要生产车间和辅助生产，视车间与公益设施之间的关系而定。有两种类型的布局和分散式布局，使用了几种类型的布局。也就是说，主要生产部门位于联合车间，空心加气块批发，各个工艺布置实例都是集中式布局。
2、应考虑工艺流程的合理性，力求简单，紧凑，占地面积小，运输方便，留有扩展空间，柱格的布局应尽可能满足建筑模块化系统的要求。
3、垂直布局采用多层或单层，主要根据工艺特点确定。每个楼层的高度主要取决于设备的高度，维护和安装要求，并满足照明和通风的要求，高度不应小于2.5m。层高的确定也应满足建筑物模块化系统的要求。
4、重视到原料，半成品和成品的中间料仓和堆场，以确保良好的运输。
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