压力容器检验除了上述检验项目外，还要进行耐压试验（一般进行水压试验）。对主要焊缝进行无损探伤抽查或全部焊缝检查。比如处于湿环境下及存在应力腐蚀开裂风险的设备中，容器对应力腐蚀开裂地敏感性随容器使用的钢材的强度级别的提高而增大，二者正相关。20世纪60年始，站的发展对反应堆压力容器提出了更高的安全和技术要求，压力容器制造，从而促进了压力容器的进一步发展，广泛应用于各工业部门。

材料以优代劣时，要注意介质与材料的相容性。压力容器用碳素钢虽然在强度性能方面没有低合金钢优良，但其抗SCC（应力腐蚀）能力一般随材料的强度级别的提高而降低。

举个例子，对于液氨、湿腐蚀环境，自喷压力容器，如果用Q345R等低合金钢代替Q245R和Q235系列的碳素钢材就更容易出现问题。

再举个例子，在某些工况环境下奥氏体不锈钢耐腐蚀性能还不如碳素钢，如含有氯离子介质的工况。

 压力容器所用的全部金属材料要具有优良的性能，包括材料的力学性能、耐腐蚀性、耐高温性和制作工艺等。压力容器内外部检验这种检验必须在停车和容器内部清洗干净后才能进行。检验的主要内容除包括外部检查的全部内容外，还要检验内外表面的腐蚀磨损现象；合成氨和高压聚乙烯等高压生产工艺出现后，宿州压力容器，要求压力容器的压力达100兆帕以上 。随着化工和石油化工等工业的发展，压力容器的工作温度范围越来越宽，容量不断增大，有些还要求耐介质腐蚀。

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