混凝土搅拌运输车由汽车底盘和混凝土搅拌运输装置组成。我国生产的混凝土搅拌运输车的底盘多采用整车生产厂家提供的二类通用底盘。其机构主要包括取力器、搅拌筒前后支架、减速机、液压系统、搅拌筒、操纵机构、清洗系统等。工作原理是,通过取力装置将汽车底盘的动力取出,并驱动液压系统的变量泵,商品砼运输车,把机械能转化为液压能传给定量马达,马达再驱动减速机,由减速机驱动搅拌装置,对混凝土进行搅拌。
发热原因:
1.油泵吸油口的过滤网是否堵塞了,拆出滤网清洗一下。
2.在装管的时候,密封性是有没有装好,有没有可能漏气。
3.检测压力是否正常。
4.检查连轴器是否出现发热。
混凝土搅拌车如何更换轮胎?
小型混凝土搅拌车如何更换轮胎?下面跟随小型混凝土搅拌车一起来了解一下吧。
1、启动机器,近寻找一块比较平坦开阔的场地,压下动臂升降杆,利用动臂支承使前轮离地,然后用支架支撑在闪桥靠近爆胎的一侧,并将后轮楔好(与驾驶员密切配合,以免造成人身伤害)。
2、利用撬杠等等工具,拆卸挡圈及锁圈然后检查轮胎衬垫与轮辋外表面是否粘连(轮胎使用时间较长,衬垫与轮辋外表面可发生粘连)。若发生可撤掉支撑物,使机器在短距离内慢速往复运行,直至衬垫与轮辋外表面脱离;严禁转向和高速行驶,以免损坏内胎。然后,前轮重新支撑起来。
3、将内、外胎的相对位置作好标记,以便查找、清除异物和修补轮胎。
4、利用撬杠等工具,将轮胎从轮辋上拆下。动作要轻柔配合要默契,避免被轮胎砸伤,并且要保护好气门嘴。
5、外胎被钉子等细长异物扎伤后,若表面无明显创口或创口较小,则此外胎可继续使用(因为小型混凝土搅拌车轮胎属低压胎,混凝土搅拌车,且运行速度比较慢);若创口较大,则进行修补(因为机器运行时,轮胎受挤压磨擦,时间一长会损坏内胎,商品混凝土运输车,甚至创口越来越大、内胎突出,造成轮胎报废)。
6、若是新内胎,将气门嘴底部的螺栓拧紧,以防漏气;然后将外胎内腔的异物清除,并撒入适当的滑石粉,涂抹均匀。为了使衬垫与内、外胎贴紧,在装入内胎后应给内胎适当充气,再塞入衬垫。
7、将轮胎装到轮辋上,装上锁圈、挡圈;安装过程中要保护好气门嘴。
8、用车载空压机给轮胎充气。
9、压下动臂升降杆,取出支架;至此换胎完毕,整个过程大约需要50min。更换后轮胎时,自走式混凝土搅拌车,则需要另一台小型混凝土搅拌车或者其他起重设备辅助,将后轮胎支撑起来,其他程序则与更换前轮胎相同。
混凝土搅拌车是建筑、道路和桥梁建设等工程项目中的设备之一。其搅拌车在搅拌过程中需要注意防止倾覆,那么避免混凝土搅拌车倾覆的方法都有哪些呢?下面小编就来简单的为您分享一下吧。
1、加装稳定装置:加装预测位移装置、车辆侧翻保护装置等,能有效提高搅拌车的稳定性,减少倾覆的风险。
2、选用适合的型号:根据不同的工地需求选择不同型号的搅拌车,避免过度载重或货物不稳定引起的倾覆。
3、定期检查维护:定期对混凝土搅拌车罐体、机械系统、制动系统进行维护检查,确保车辆处于良好状态,防止因零部件失效引起的倾覆事故。
4、严格控制罐体倾斜角度:在搅拌过程中,罐体倾斜角度一般不应超过30度,同时要控制车辆行驶的速度。
5、安装防侧翻设备:在小型混凝土搅拌车车辆侧翻的情况下,防侧翻设备能够快速稳定车辆,减少事故的发生。
总之,混凝土搅拌车防止倾覆应该从选择适合的型号、严格控制倾斜角度、加装稳定装置、安装防侧翻设备、定期检查维护等方面入手,以更好的保证搅拌车的安全运行。
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