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搅拌设备的主要特征和工程技术特点

搅拌过程是通过搅拌器的旋转向釜内流体输入机械能,使流体获得适宜的流动场,在流

动场内进行动量、热量、质量的传递或者同时进行化学反应的过程。因此,流动场和输入能

量总是设计与选用搅拌设备时关心的问题,具体表现为:不同操作目的的搅拌过程需要什

么样的流动场,需要供给多大的能量;而各种搅拌器在不同的操作条件下能产生什么样的流

动场,供给多大的能量。搅拌器的选型和设计其实就是这种需要和可能的匹配。











混合机混合轴结构描述

实心和空混合轴常用芯径 空芯结构会降低混合器的质量,但加工更复杂,搅拌器,成本更高,矿浆搅拌器槽,通常采用固体结构。 强制混合器的可拆卸连接结构过去是瓦片保持结构,但现在是插件结构。 如下图所示:

(a)1。握住瓷砖2。三角形键3。搅拌轴4。连接螺栓5。搅拌臂

(b)1。搅拌轴2。夹紧块3。轴挡圈4。搅拌臂

(c)1。搅拌臂2。耦合板3。搅拌轴4。连接螺栓5。搅拌臂

通常,搅拌轴由减速箱中的一对轴承支撑 然而,因为搅拌轴通常很长,戊聚糖罐搅拌器,并且在反应器内部延伸以进行操作,所以轴承受到恶劣条件的影响。 当搅拌臂太长太薄时,轴会经常扭曲,离心作用会增加,然后会完全破坏。 因此,搅拌轴的悬臂具有一定的支撑条件。


表观气速V和通气数NAV和NA的计算式如QGV。QGNA(2-6nds式中V—表观气速,m/s;Q—通气速率,沥青混料罐侧入式搅拌装置,m/s:A—搅拌设备横截面积,m2;NA通气数。涡轮式搅拌器的V一般为0.025-0.04m/s,时可达0.1~0.12m/s。

搅拌设备中气液分散状态在气液搅拌设备中,气体以小气泡的形式分散在液体

中,随搅拌转速和通气速率的变化,分散状态发生转变。描述了在一定的通气速率

下,搅拌转速逐渐增大时出现的气液分散状态的变化情况,可分为三个状态











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