挤出机加料方式分类

① 重力加料：原理——物料依靠自身的重量进入料筒，包括人工上料、弹簧上料、鼓风上料。特点——结构简单，成本低。但容易造成进料不均匀，从而影响制件的质量。它只适用于小规格的挤出机。

② 强制加料：原理——在料斗中装上能对物料施加外压力的装置，强制物料进入挤出机料筒中。特点——能克服“架桥”现象，使加料均匀。加料螺旋由挤出机螺杆通过传动链驱动，临汾锥形双螺杆造粒挤出生产线，使其转速与螺杆转速相适应。能在加料口堵塞时启动过载保护装置，从而避免了加料装置的损坏。

PVC钙塑环保地板生产线

详细说明

PVC 钙塑环保地板生产线是由挤出机挤出 PVC 的基材，用四辊压延机组，分别把 PVC 彩膜 +PVC 耐磨层 +PVC 底膜，锥形双螺杆造粒挤出生产线推荐，一次性压贴复合而成的产品，工艺简单、贴合靠热量完成，不含胶水。PVC 钙塑环保地板生产线优势：防水、防潮。根本解决了木质产品对潮湿和多水环境中吸水受 潮后容易腐烂、膨胀变形的问题，可以使用到传统木制品不能应用的环境中。

性能特点：

该机组是由平行双螺杆挤出机与相应造粒辅机组成的成套设备，主要适用于PVC、PE类原料添加木粉或填充料的造粒。辅机

采用风送集料，锥形双螺杆造粒挤出生产线厂，冷却，具有自动化程度高，生产效率佳等特点。

挤出机开启加热电源，对机头、机简均匀加热升温。

打开加料斗底部和齿轮箱的冷却水及排填空泵的进水阀门。加热升温时各段温度先调到140°C ，待温度升到140°C时保温30-40min ，锥形双螺杆造粒挤出生产线公司，然后再将温度升到正常生产时的温度。待温度升到正常生产所需温度时，再保持10min左右，以使机器各部分温度趋于稳定，方能开车生产。保温时间长短根据不同型号挤出机和塑料原料品种而有所不同。保温一段时间 ，以使机器内外温度-致，以免仪表指示温度已达到要求温度，而实际温度却偏低，此时如果将物料投入挤出机，由于实际温度过低，物料熔融粘度过大，会引|起轴向力过载而损坏机器。

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