常见外圆磨加工方法的加工原理

1、外圆磨复合磨削法的加工原理：磨削时，先用横磨法将工件分段粗磨，各段留精磨余量，相邻两段有一定量的重叠，后再用纵磨法进行精磨。

2、外圆磨深磨磨削法的加工原理：磨削时，砂轮修整成一端有锥面或阶梯状，工件的圆周进给速度与纵向进给速度都很慢，在一次纵向进给中磨去全部磨削余量。

机床刀具应注重其生产效率而非价格

　　机床本身并不能给用户带来价值，所以我们必须帮用户提高机床的使用率。机床行业张曙认为，当前存在的一个普遍问题是机床利用率低的问题，因此如何使机床达到它的1值需要企业好好思量。而刀具作为机床加工任务的执行者，如果刀具水平上不去，精密外圆磨床加工厂商，再高的转速也无法发挥作用。因此刀具管理服务应运而生。

　　中国机床工具工业协会工具分会秘书长沈壮行曾对记者说：“现代刀具就是要实现、、高可靠性、性，能够根据加工特点及工件提供整套的加工解决方案，这也是国际刀具企业流行的做法，但现在我们更多的却只是在卖产品，这种观念必须改变。”他说，“好的刀具企业在明确了用户的加工要求后，甚至会帮助编制工艺，制定一整套加工方案，终提高了多少效率都会有详细的比较，而用户是乐意接受这样的有偿服务的，精密外圆磨床加工，这同时也不失为企业的另一利润增长点。”

　　同时，他也表示，用户在采购刀具时，过多地看重价格因素，这也是一个误区。

　　即使免费为用户提供刀具，也只能为客户节省少量的成本，那只是加工刀具的成本占总成本的百分数。虽然听起来已经非常可观，但从长远来看，客户并不会满足于这些，泗洪精密外圆磨床加工价位，我们要向客户推荐其他更为盈利的经营方式。

　　而制造经济学模型正是他们要推崇的经营方式。该模型强调的是，如果把购买刀具的价格降低30，客户将因此节约1的零部件成本。但如果购买更好的刀具，并使得刀具寿命延长50，客户也可以节省1的零部件成本。但是如果购进性能较好的刀具，从而提高切削数据，加快生产速度(假设提高20)，那么就能节约15的零部件成本，而这将为客户带来更多的利润。

　　他们给记者算了一笔账：如果美国制造业从一开始就使用正确的刀具，即使需要为此多付点费用，也能节省150亿美元的资金。据此推算，中国的制造业如果都能使用正确的刀具，便能节省300亿元。

试述磨削的工艺特点。

   磨削加工具有以下特点：

   1)加工精度高、表面粗糙度小。由于磨粒的刃口半径ρ小，能切下一层极薄的材料；又由于砂轮表面上的磨粒多，磨削速度高（30～35m/s），同时参加切削的磨粒很多，在工件表面上形成细小而致密的网络磨痕；再加上磨床本身的精度高、液压传动平稳和微量进给机构，因此，磨削的加工精度高（IT8～IT5）、表面粗糙度小（Ra=1.6～0.2μm）。

   2)径向分力Fy大。磨削加工时，由于磨削深度和磨粒的切削厚度都较小，所以，Fz较小，Fx更小。但因为砂轮与工件的接触宽度大，磨粒的切削能力较差，精密外圆磨床加工厂，因此，Fy较大。一般Fy =（1.5～3）Fz。

   3)磨削温度高。由于具有较大负前角的磨粒在高压和高速下对工件表面进行切削、划沟和滑擦作用，砂轮表面与工件表面之间的摩擦非常严重，消耗功率大，产生的切削热多。又由于砂轮本身的导热性差，因此，大量的磨削热在很短的时间内不易传出，使磨削区的温度很高，有时高达800～1000度。

   4)砂轮有自锐性。砂轮有自锐性可使砂轮进行连续加工。这是其它刀具没有的特性。

精密外圆磨床加工-三广众成精工-泗洪精密外圆磨床加工价位由无锡三广众成精工科技有限公司提供。无锡三广众成精工科技有限公司为客户提供“无锡大型零件喷砂加工,三坐标检测,数控立车零件加工公司”等业务，公司拥有“无锡三广众成精工”等品牌，专注于数控机床等行业。，在无锡市梁溪区金山北工业园金山四支路11号2幢1楼的名声不错。欢迎来电垂询，联系人：王总。