环保水性金属漆-水性金属漆-七乐佳环保水性漆厂商





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             水性烘烤金属漆适用于溶剂型涂料的施工工艺。     2.涂装前工件必须表面处理干净,严格避免油、酸、碱、盐和机械等杂质吸附表面,影响漆膜效果,工件除锈可采用砂纸打磨,水性金属漆生产商,也可用酸洗。经过表面处理的工件,建议立即施工喷涂,以避免闪锈。开桶后应充分搅拌均匀水性金属漆再倒入调漆桶中,用纯水、无离子水或自来水将罐底残漆清洗干净。可根据喷涂或浸涂工件表面角度大小来调整喷涂或浸涂施工粘度。加水稀释后,搅拌均匀静置5分钟后测试其粘度,工件表面角度越小,喷涂或浸涂施工粘度要求越高,正常要求在28~50秒(涂4杯25°C),用200~300目滤网过滤后,即可直接喷涂或浸涂


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由于水性木器涂料施工的可操作性增强,水性金属漆,国内的装饰公司都打算使用水性木器涂料,并培训油漆工组建相应的施工队伍,发起水性化运动。在日益重视涂料安全和环保指标的今天,水性木器涂料正因其所具有的低危害、低污染特性,逐渐为市场所接受。水性木器涂料是未来木器涂料市场的发展方向,这是毋庸置疑的,企业安全生产的需求、员工安全意识的提高、人工成本的提高、原材料企业重视水性木器涂料的研发、涂料企业重点发展水性木器涂料等因素,一起促成了水性木器涂料不可逆转的发展大势。一是政策的引导;二是环保理念的普及和需求;三是企业转型升级的需要。


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水性涂料具有优异的不粘性及耐用性,环保水性金属漆,但其施工的步骤也非常严格,所以使用时必须作充分的阅读及了解一、素材的处理:先将素材(铝或不锈钢)用(360℃×30分钟~380℃×10分钟)空烧或溶剂清洗进行首先一步的脱脂,第二步为表面粗糙化,可用刚玉砂80#~100#,压力0.4~0.6mpa,水性金属漆的施工工艺,砂的厚度为:(2.0~3.5)μm二:底层涂料的喷涂:底层涂料用前必须充分滚动120转/分钟,不少于2小时/次滚动,每周不少于一次,将处理好的素材(必须为干净、干燥、无任何油脂、污染,严禁用手触摸砂表面,否则将严重影响附着力,更甚会导致脱皮)平放,用(1.0~1.5)mmФ喷压力调到(0.2~0.3)mpa距离(20~30)cm,直接喷涂,用(120-150)℃×(5-8)分钟,表干后的涂膜厚为(10~15)μm


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