1、 均匀腐蚀 ，在整个暴露于介质的表面上， 或者在较大的面积上产生的， 宏观上均匀的腐蚀破坏叫均匀腐蚀。
2、 接触腐蚀 ，两种电位不同的金属或合金互相接触，并浸于电解质溶解质溶液中，移动换热器公司， 它们之间就有电流通过，电位正的金属腐蚀速度降低， 电位负的金属腐蚀速度增加。
3、 选择性腐蚀， 合金中某一元素由于腐蚀， 优入介质的现象称为选择性腐蚀。
4、 孔蚀集中在金属表面个别小点上深度较大的腐蚀称为孔蚀， 或称小孔腐蚀、点蚀。
5、 缝隙腐蚀， 在金属表面的缝隙和被覆盖的部位会产生剧烈的缝隙腐蚀。6、冲刷腐蚀 ，冲刷腐蚀是由于介质和金属表面之间的相对运动而使腐蚀过程加速的一种腐蚀。
7、 晶间腐蚀， 晶间腐蚀是优先腐蚀金属或合金的晶界和晶界附近区域， 而晶粒本身腐蚀比较小的一种腐蚀。
8、 应力腐蚀和腐蚀疲劳SCC是在金属一介质体系内， 由于腐蚀和拉应力的共同作用造成的材料断裂。
9、氢破坏， 金属在电解质溶液中，移动换热器报价，由于腐蚀、酸洗、阴极保护或电镀，可以产生因渗氢而引起的破坏。
换热机组的防腐
(1)换热机组和与其连接的管道防腐要求由设计确定，对防腐涂料的品种、颜色、涂刷层数等应符合设计要求。当设计对涂料种类及层数无规定时，可按以下建议采用：对于明装无保温的管道和换热设备的支座(架)，涂一遍防锈漆，两遍面漆；有保温的换热设备及其连接的管道，应涂两遍防锈漆后再进行保温。
(2)换热机组出厂前已由生产厂家进行防腐作业，一般是喷涂防腐漆两遍。设备运输和进场后的吊装、保温都要注意保护防腐层，安装完毕要作一次仔细检查，对受损的防腐要进行修补。补漆应是厚涂漆种，移动换热器，先涂底漆，干透后再涂二道面漆。
(3)换热机组及与其连接的管道和支座防腐质量标准是：油漆种类和涂刷遍数应符合设计要求；换热机组防腐层附着良好，无脱皮、起泡和漏涂现象；漆膜厚度均匀、色泽一致。
换热器两端冷、热流体的温差大，可使换热器的传热面积小，节省设备投资。但要使冷、热流体温差大，冷却剂出口温度就要低，导致冷却剂的用量大，增大了操作费用。因此，移动换热器厂家，当换热器中有一方流体是冷却剂时，换热器两端冷、热流体温差的取值应考虑其经济合理性，即要选择适宜的换热器两端冷、热流体温差，使投资和操作费用之和小。
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