塑料HDPE供水管材挤出生产线主要用于生产农用给排水、建筑给排水、工程线缆铺设等方面。该生产线由单螺杆挤出机（主机）、真空定型台、牵引机、切割机、翻料架等组成。

HDPE管材产品性能：

1.低温抗冲击性：抗应力开裂性优良：

2.耐化学腐蚀性优良，耐磨性好

3.耐老化，使用寿命长：

4.Hdpe管道具有光滑的内表面，水流阻力小

5.Hdpe管材比传统管道更轻，它容易搬运和安装.可绕性好：

6.施工方式多种性：Hepe管材具有多种施工技术，除了可采用传统的开挖方式进行施工，还可以采用多种全新的非开挖技术如预算定向钻孔、衬管、裂管等方式进行施工，这对一些不允许开挖的场所，是首要的选择，因此hepe管材应用领域更广泛。

应用领域：

城镇供水 HDPE管材具有安全、卫生、施工方便等综合优势，已城镇供水的理想材料

HDPE塑料管材生产机器，塑料管材生产线。

本生产线主要为聚乙烯管材加工专门设计、制作，采用PE螺杆、开槽机筒，并带有强力的水套冷却，HDPE管设备，打打提高了输送能力，确保挤出；高扭矩立式结构减速箱；直流驱动电机。

适合聚乙烯加工的蓝色复合机头既保证了高速挤出的稳定性，又可实现低熔体温度带来的.小应力和高质量管材。

生产线选用电气元件，PLC程序化控制，自动化程度高，运行可靠，操作方便。

PE塑料管材生产线流程：

原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→单螺杆挤出机→四色线挤出机→篮式或是螺旋模具→定径套→喷淋真空定型箱→喷淋真空定型箱→喷淋冷却水箱→喷淋冷却水箱→色带印字机→履带式牵引机→行星切割机→管材堆放架→成品检测包装

HDPE燃气/供水管生产线是通过吸收近技术而研发的新型管材生产线，适合于PE，PP，PB，玉溪PE管设备，PERT，ABS等原料的高速挤出。该生产线具有漂亮的外观，自动化程度高和生产等特点。

    一、高速单螺杆主机：高速单螺杆挤出机是专门为挤出PE原料而设计的，配备了低噪音风机，高速硬齿面减速箱，PE料高速螺杆，智能型温控表，变频器控制，PE管设备厂，使整主具有低温熔化，良好的塑化和节能效果等特点，

    二、模具：为达到PE管高速挤出，采用螺旋分流型挤出模，的低压流道设计，保证PE低温高塑料化挤出。针对不同的原料，可以采用多层共挤模具来降低成本。

    三、标识线挤出主机：管材标识线是通过一台小单螺杆挤出机能过复合模具挤出

    四、真泵定径水箱：根据管径大小，可配备多级真空系统，以保证管材成型质量和生产速度。由于采用合理水循环高压冷却水系统、真空度调节装置和水温自动控制系统，高精度锡青铜定径套，为速机的高速高产量提供有力保障。

    五、喷淋冷却水槽：长的冷却系统保证了管材的冷却，的管道系统缩短了冷却长度。

    六、牵引机：特殊的整体传动装置避免了独立传动的不同步性，压力调节系统可以调节牵引力，具有压力小，牵引力大的特点，hdPE管设备，变频器控制，牵引速度精密无级可调。

    七、无屑切割机：采成成熟无屑切割技术，切割精度高，切口平整无坯锋，无粉尘。

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