1、在运输混凝土时，要保证斜料槽放置牢固，防止因松动造成摆动，在行进中行人或影响其它车辆正常运行，同时要注意避免混凝土溢出污染地面；
2、混凝土罐车运送混凝土的时间不能超过搅拌站规定的时间。运送混凝土途中，搅拌筒不得长时间停转，以防混凝土产生离析现象。司机应时常观察混凝土情况，发现异常及时通报主控室，申请做出处理；
3、车内装有混凝土时，在现场停滞时间不得超过1小时，如超时应立刻要求现场负责人给予及时处理；
4、搅拌车运送非泵送料时，从混凝土入罐到排出，气温高时不得超过2小时，超过2小时须排出。阴雨天气温度低时，不得超过2.5小时。
“油泥”对搅拌车有没有危害？
普通的混凝土搅拌车一般都是由底盘发动机提供动力，然后通过液压泵把柴油机的旋转动力转化为液压泵（又分齿轮泵或活塞泵）的液压压力，把液压油用液压管输送到液压马达，将压力转化为动力，通过减速机驱动搅拌罐旋转。具体的就是液压油的循环路径自齿轮泵或柱塞泵出来之后，直接流向液压马达齿轮泵还需要通过换向阀来改变液压油路的路径，以此来改变搅拌罐的旋转方向，铁岭混凝土搅拌车，液压油从液压马达出来之后需要冷却，因此液压油流向散热器，出来散热器之后再重新流回齿轮泵或柱塞泵。
混凝土搅拌车除了直接采用车辆底盘发动机驱动的搅拌罐外，单独的混凝土搅拌罐上装又分为由电机驱动的混凝土搅拌罐和柴油机驱动的混凝土搅拌罐，这两种可单独固定在地面或平板车上。
而这两种需要注意的是，使用的时候要注意看液压油散热器和风扇是否正常工作。柴油机驱动的搅拌罐在厂家出厂时候是不带电瓶的，2方混凝土搅拌车，但是液压油散热器风扇是需要供电才能工作的。在混凝土搅拌车上，都带有发电机电瓶的，厂家会直接接好，柴油机式的单罐上装就需要配备电源来给柴油机打火启动，并且给散热器风扇供电。如果是电机式的单罐上装，就不需要单独再安装散热器了。
混凝土搅拌车作为一种便捷的混凝土搅拌设备，在日常使用中，履带式混凝土运输车，由于搅拌混凝土会产生残留和积淀，因此需要定期进行清理。以下是它的清理方法：
1、清理搅拌筒内部：在搅拌车停止工作后，应立即清理搅拌筒内部的残留混凝土。可以使用喷水器或高压水将残留的混凝土冲洗干净，同时拆下搅拌桨，清洗搅拌桨上的粘着物，并用抹布擦拭搅拌筒内部，半挂混凝土搅拌车，保持干净整洁。
2、清理搅拌筒外部：搅拌筒外部的残留混凝土也需要进行清理。可以使用刮板或刷子将残留物清除干净，并用清水冲洗搅拌筒外部，保持整洁。
3、清理操作台：操作台上容易残留混凝土，应经常清洁。可以使用湿布擦拭操作台表面，保持干净整洁。
4、清理底盘和轮子：底盘和轮子上的残留混凝土也需要及时清理。可以使用刷子或刮板清除残留物，然后用清水冲洗干净，保持干燥整洁。
5、清理电源箱：电源箱内部容易残留混凝土，应经常清洁。可以使用湿布擦拭电源箱内部，保持干净整洁。
在清理混凝土搅拌车时，需要注意以下几点：
1、避免水直接接触电气部件，以免造成短路或损坏电器元件。
2、清理过程中要避免使用过于尖锐的器具，以免划伤设备表面或造成损坏。
3、在进行清理时，应先切断电源，以免发生意外事故。
4、在进行任何维修和保养工作之前，应先阅读使用说明书或联系人员进行操作。
通过定期的清理和维护保养，可以延长混凝土搅拌车的使用寿命和提高工作效率。
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