轴承生产中的“轴承加热器”该轴承加热器不同于大家普通认知的轴承加热器。它是用于生产轴承的制造厂商使用的加热设备。角接触轴承在生产过程中，需将轴承外圈加热，使其胀量大于锁口量，才可将轴承合体。而现在绝大多数生产中的加热都是采用平板加热或油浴加热的方法加热轴承外圈，轴承合套仪原理，然后手工合体。存在的缺点是：1.生产效率低。2.产品质量无法保证（因为在人工合体时，会有外力存在，使轴承滚动体和滚道发生损伤）。

主要功能：

1、内外圈自动串杆上料

2、自动测量内/外圈沟道尺寸，轴承合套仪价格，与标准件进行校验，泰州轴承合套仪，采用定轴摆动式结构与意大利进口测量仪结合，检测精度：0.1μm，重复测量误差：0.3μm

3、10组钢球组数，自行设定公差范围；10组内/外圈套圈料库

4、内外圈选配；电脑根据测量值自动选配套圈，外圈测量NG滑入料盒，内圈测量NG自动整列

5、PC自动计算选球

6、合套时自动检查钢球数，多球、缺球自动报警

7、采用柔性设计，钢球自动定心

8、根据生产需要自行设定合套数量，数据准确

9、设故障指示

10、PC设置出现问题时所有工位同回原点，轴承合套仪厂家，防错误能力高

11、触摸屏设定各项参数、显示各工位当前工作状态、自动计数显示、故障分类显示及排除指引

12、循环时间1.8S—2.2S

13、自动排列，成品移入下台机

我国轴承工业制造工艺和工艺装备技术发展缓慢，车加工数控率低，磨加工自动化水平低，仅有200多条自动生产线。对轴承寿命和可靠性至关重要的热处理工艺和装备，如控制气氛保护加热、双细化、贝氏体淬火等覆盖率低，许多技术难题攻关未能取得突破。轴承钢新钢种的研发，钢材质量的提高，润滑、冷却、清洗和磨料磨具等相关技术的研发，尚不能适应轴承产品水平和质量提高的要求。

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