密炼机转子表面制有棱形螺旋，它与混炼室形成的间隙是变化的，小间隙在密炼机转子棱锋与混炼室内壁之间。当胶料通过此小间隙时，受到强烈的挤压，下落式110l密炼机，剪切，拉伸作用，这种作用与开炼机两辊距的作用相似，但比开炼机的效果要大得多。这是由于转动的转子与固定不动的室壁之间胶料的速度梯度比开炼机大的多，而且，转子尖棱与混炼室壁所形成的透射角尖锐。

      带动了对大容量密炼机的需求，而传统的切线型密炼机已很难满足炼胶要求，设备管理和自动化方面优势明显。此外。汽车工业和轮胎工业的快速发展该设备对轮胎和输送带工业推广白炭黑的应用也具有重要利好，能使混炼胶分散均匀，中山110l密炼机，减少炼胶段数，大大提高炼胶质量和生产效率

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     通过密炼机的冷却水，佳是软化水或通过磁化器处置的水，以防止热交换中生成水垢，削减导热系数，下降冷却作用。对冷却水进水温度，有的以为要选用制冷水，还有的以为进水速度可为常温，但要恰当进步冷却水压力。实际上，要进步冷却作用，不能单纯地将低冷却水进水温度或进步冷却水的压力，更应注重增大设备的冷却面积和改进设备的传热功能。

    装胶容量是指密炼机实际混炼容量，它往往只占密炼机混炼室总容量。如果容量太大，混炼无充分空隙，110l密炼机，不能进行充分的搅拌，造成混炼不匀，温升高，易造成胶料自硫，还会造成电机超负荷。容量太小，转子间无足够的磨擦阻力，出现空转，同样造成混炼不均，使混炼胶的质量受到影响，同时也降低设备利用率。

密炼机的主要工作部位为密炼室。密炼室是由密炼室壁、转子以及上、下顶栓组成。转子的断面为椭圆形，在转子上具有两个长度不等的螺旋形突棱，他们的方向相对，长棱斜角30°，短棱斜角45°。由于两个转子突棱螺旋斜角不同，使胶料在密炼室中产生两种流动。

一种是周向流动。装入混炼室的生胶和配合剂等，在两个转子相对旋转下，通过转子的间隙被挤压到混炼室的底部，碰到下顶栓的突棱时被分割为两部分。然后，它们分别随着两转子的回转挤向室壁再回到密炼室上部，在转子不同转速的影响下，两部分胶料以不同的速度再重新汇合。因此胶料在密炼室中形成两个周向流动。

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