压滤机入料泵选用共同的水力设计及叶轮装置方法，确保了其功能曲线比一般杂质泵更陡，十分合适压滤机入料时应阻力的变化来完成大流量，低压力喂料与小流量，高压力过滤的意图。其特别的水力功能刚好符合压滤机由空腔到填满再到滤干的渐进进程。喂料初期不必阀门操控流量过大引起的电机过载一起低压力不会对滤板边框发生冲击，减轻了滤板边框上的滤布的破损，也不会冲击滤板造成轰动，压滤后期的小流 量大压力不易发生憋泵。尤其是在后期压榨期时同泵在大压力下其共同的叶轮装置方法及副叶轮的效果，确保轴封处的基本到达无泄漏。

　125ZJW-II压滤机入料泵该泵的具体特点：

　　1、两相流理论设计、结构新颖、、抗磨蚀。

　　2、双叶轮、后端进料，运行平衡、可靠。

　　3、前期流量大、不注水、不用机械密封、无泄漏。

　　4、压滤进料时，不用变频调速，降低电耗

耐腐蚀压滤机入料泵：

随着科技的发展，高分子复合材料广泛运用于泵阀行业，相比稀有金属材料，大大降低了生产费用，压滤机入料泵选型，而且使用效果更好，不低于其他材料。科技在发展，不会停留在现有的技术状况，压滤机入料泵价格，相信耐腐蚀泵抗磨损技术会不断发展。

泵的腐蚀不仅降低生产效率，而且浪费大量的资金。伴随着泵体研究的发展和新材质泵体的应用，湖州压滤机入料泵，国研机构借鉴西方发达国家对泵体研究的发展思路，国内少数企业机构开始研制无机非金属材料如陶瓷、玻璃钢、石墨和碳素制品以及合成有机高分子材料如塑料、玻璃纤维或碳纤维增强的工程塑料等。这些国内的耐腐蚀泵的发展趋势迎合了国际趋势，并且很快在国内取得了良好的使用效果。

压滤机入料泵为什么不能使用这两种密封方式呢？

由于压滤机入料泵输送的液体通常含有固体颗粒，如果使用机械密封，颗粒进入后将很快磨损造成密封失效产生泄露；如果使用填料密封，虽然可以用，但是其寿命短需经常更换，而且还要加高封水，带来不方便还污染工作环境，还有一个重要因素是压滤机入料泵在工作过程中，泵体内会一直处于高压工作状态，在高压工况下，普通的密封结构很难密封严实，会有轻微的泄漏，压滤机入料泵压滤机泵，并且造成泵内压力降低，影响整个压滤系统内的压力，造成过滤不充分，含水率高。

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