闭式轴承装配生产线，检测线

N→第四次清洗（喷淋+吹干过滤精度1μm）

O→甩干（转速1200r/min，转速可调）

P→称重（分辨精度：0.01g）→注脂（注脂偏差±3%）→称重→不良品剔出（整列）

Q→一次压入防尘盖→二次压入防尘盖→盖高检测（分辨精度0.01mm）→不良品整列→翻面→一次压入防尘盖→二次压入防尘盖→盖高检测（分辨率0.01mm）→影像检查（确认有无外观伤，金属防尘盖有无伤，密封圈有无翻边等）→不良品整列→匀脂（时间15秒）→力矩检查（灵活性检查，控制上限）→不良品整列

R→二次音检（加速度型振动检测，建湖球轴承装配线，需双面四点检测）

S→激光标刻

T→雾化防锈（罩杯：雾化量，雾化时间可调，球轴承装配线生产厂家，高粘度防锈油亦可适用）→整列

U→外观检查（带有物料缓冲带，可存产品≥30，带有工业照明灯）→包装（人工）→入库

目前，国内的球轴承装配检测生产线对深沟球轴承内外圈进行的检测普遍采用手工进行检测，手工检测方式存在着检测效率低、人为误差大，同时也增加了检测人员的劳动强度的缺陷，因此，此种检测方式难以适应现代化规模生产的需要。一些球轴承装配检测生产线易受到轴承套圈质量的影响，一旦轴承套圈的检测效果不好或检测结果登记错误，极易导致装配的深沟球轴承合格率变低。

一种微型球轴承的简易装配方法，通过简易装配装置实现微型球轴承的装配过程，微型球轴承由外圈，滚动球，保持架和内圈组成.简易装配装置包含托球碗和填球，填球含导球管，储球漏斗，球轴承装配线生产厂家，送球杆，填球嘴，托.将套有保持架的内圈平放在水平工作台上并套上托球碗，储球漏斗装入滚动球，拉动向右，滚动球落入送球杆的含球孔，松开并在弹簧作用下使送球杆向左移动至导球管左前端并落入填球嘴，填球嘴设在托球碗的上端，滚动球落入保持架兜孔，球轴承装配线智能装备，根据保持架兜孔数重复上述过程即装满滚动球，后将加热的外圈扣在滚动球外端并移去托球碗即完成微型球轴承的简易装配.本发明不使用凡士林可确保微型球轴承内部洁净，减少滚动球丢失.

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