临沂自蔓燃耐磨陶瓷管-亨通管业公司
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视频作者:聊城市亨通管业有限公司








射线检测和超声检测的主要对象是自蔓燃耐磨陶瓷管的对接接头,以及对焊管件的对接接头。无损检测方法选用按设计文件规定。对钛、铝及铝合金、铜及铜合金、镍及镍合金的焊接接头检测,应选用射线检测方法。对有延迟裂纹倾向的焊缝,其射线检测和超声检测应在焊接冷却一定时间后进行。

当自蔓燃耐磨陶瓷管内的主管有环焊缝时,该焊缝应经营射线检测,经试压合格后方可进行隐蔽作业。自蔓燃耐磨陶瓷管上被补强圈或支座垫板覆盖的焊接接头,应进行射线检测,合格后方可再覆盖。

对规定进行焊接中间检查的焊缝,无损检测应在外观检查合格后进行,射线照相及超声波检测应在表面无损检测后进行,经检验的焊缝在评定合格后方可继续进行焊接。









在E-MA-GMA含量达到10%时,自蔓燃耐磨陶瓷管共混物就由脆性断裂转变为韧性断裂,冲击韧性值达55.4 KJ/m2;当E-MA-GMA含量为15%时,共混物的缺口冲击强度进一步提高到95.8KJ/m2;再继续增加E-MA-GMA的含量,共混物的冲击韧性提高幅度变小。

自蔓燃耐磨陶瓷管共混物的拉伸强度还略有增加。采用熔体流动速率较低的EPS30R与纯POE-g-MAH共混制备的增韧改性剂,在PBT基体中的分散相变得粗大且不均匀,自蔓燃耐磨陶瓷管共混物的脆韧转变推迟。SEM显示,纯POE-g-MAH增韧剂使PBT共混物发生脆韧转变时,自蔓燃耐磨陶瓷管弹性体分散相颗粒产生塑性变形,诱发基体屈服而吸收能量。而MPOE-g-MAH增韧PBT时,分散相颗粒产生塑性变形和内部空穴化,诱发基体屈服来吸收能量。









1.耐磨性能:自蔓燃耐磨陶瓷管内层陶瓷层为刚玉,维氏硬度在1300-1500HV,相当于HRC90以上,因此对电力,矿山所输送的任何介质均具有很高的耐磨性。

2.耐蚀性及抗结垢性能:因内衬刚玉属中性材料,所以具有较强的耐酸,碱,舱腐蚀和海水腐蚀,并同时具有防结垢的性能。

3.运行阻力损失小:自蔓燃耐磨陶瓷管经北京科技大字对输粉,输渣,输灰阻力特性测试。结果如下表:

由于自蔓燃耐磨陶瓷管内表面光滑且不生锈,自蔓燃耐磨陶瓷管,清水阻力系数比同规格无缝管小,因此运行阻力较小,可减少运行费用。

4.耐温性能好:自蔓燃耐磨陶瓷管能在-50~ 900℃温度范围内长期正常使用,材料的线膨胀系数为6~8×10-6/℃。因此具有较好的热震稳定性。

5.工程造价及使用寿命:自蔓燃耐磨陶瓷管重量轻,价格合理。工程造价与铸石管相当,比耐磨合金铸钢管工程价低20~30%,而使用寿命是普通钢管的1 5~20倍,是铸石管的8~10倍,是耐磨合金管的2~3倍,并且减少了维修费。

6.安装维修方便:自蔓燃耐磨陶瓷管重量轻,是同内径的铸石复合管重量的1/3,比耐磨合金铸钢管轻20~30%,且具有良好的耐冲击性能及焊接性能,可采用焊接,法兰及柔性接头等连接方法,安装维修特别方便。









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