数控折弯机各部件相互协调提高了系统的效率、精度、可维护性、通用性，大型数控折弯机生产厂家，减少了制造材料，大型数控折弯机，使用起来非常方便。所以在平时的使用过程中，一定要对数控折弯机的方方面面加强重视。

　　而数控折弯机挡料采用的是电机传动，通过链操带动两丝杆同步移动，数控系统控制挡料尺寸。它的工作台部分由按钮盒操纵，使数控折弯机的电动机带动挡料架前后移动，并由数控系统控制移动的距离。

　　故障一：滑块返程正常，快进正常，手动不能慢行向下，折板无力。

　　1、检查控制充液控制油路的“二位四通”换向阀是否工作正常，如果是则引起充液阀未关闭，使上腔与油箱充液口相通，不能建压。导致该阀不能正常工作的原因是没有通电或者被卡死。

　　2、检查充液阀是否被卡死，如是，请清洁充液阀，重新装上，至使阀芯灵活自如。

　　故障二：滑块返程速度太慢，回程压力高

　　此类故障主要是充液阀未打开，此现象刚好与上述故障一的现象逻辑关系相反，可参照故障一的解决方法进行处理。

　　数控折弯机原有配置该设备于2007年开始投入使用，设备运行状态良好，大型数控折弯机厂家，整体生产效率变慢，升级改造前的工况如下。

　　⑴装满全长上模需耗时5～10分钟，选用分段上模，特别是装夹特殊位置时，装刀耗时更久。

　　⑵折弯上模反装时无快夹功能，需手动紧固螺丝，装满全长上模需耗时15～30分钟;若选用分段上模，特殊位置装夹，用时则相应增加。

　　⑶折弯异形工件需考虑模具装夹位置，大型数控折弯机报价，手动多次移动快夹。

　　⑷更换模具后，上下模具需频繁对刀。

　　⑸下模具底座需拆卸及调转方向，增加操作工劳动强度。

　　⑹认为折弯长尺寸工件时角度偏差大，需要通过垫纸片、敲夹块等手段来调整角度。

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